9秒发货/有发票 梧三标准英文版 优质技术翻译  数据库收录:159759 最近更新:2020-02-06  
支付宝/对公账号 首页   询价  购买流程  英文样品 公司简介   购物车

GB 21710-2016

标准搜索结果: 'GB 21710-2016'
标准号码内文价格(元)第2步交付天数标准名称状态
GB 21710-2016 英文版 870 购买 现货,9秒内自动发货PDF,有增值税发票。 食品安全国家标准 蛋与蛋制品生产卫生规范 有效

   
标准详细信息 GB 21710-2016; GB21710-2016
中文名称: 食品安全国家标准 蛋与蛋制品生产卫生规范
英文名称: Hygienic practice for egg products
行业: 国家标准
中标分类: X09
发布日期: 2016-12-23
实施日期: 2017-06-23
旧标准 (被替代): GB/T 21710-2008
标准依据: National Health and Family Planning Commission Notice No.17 of 2016

GB 21710-2016
Hygienic practice for egg products
中华人民共和国国家标准
食品安全国家标准
蛋与蛋制品生产卫生规范
2016-12-23发布
2017-12-23实施
中华人民共和国国家卫生和计划生育委员会
国 家 食 品 药 品 监 督 管 理 总 局 发 布
前言
本标准代替GB/T 21710-2008《蛋制品卫生操作规范》[CAC/RCP15-1976(Amd.1978,1985),
IDT]。
本标准与GB/T 21710-2008相比,主要变化如下:
---标准名称修改为“食品安全国家标准 蛋与蛋制品生产卫生规范”;
---修改了相关术语和定义;
---增加了选址及厂区环境的要求;
---删除了原标准中关于产地的环境卫生及农场中蛋的生产、保存和收集等的原料要求;
---对蛋制品生产加工过程的食品安全控制要求按不同种类蛋制品进行了细化;
---增加了产品召回管理、培训、管理制度和人员、记录和文件管理的要求;
---增加了附录A,规定了蛋与蛋制品加工过程中沙门氏菌的监控要求。
食品安全国家标准
蛋与蛋制品生产卫生规范
1 范围
本标准规定了蛋与蛋制品的生产过程中原料采购、加工、包装、贮存和运输等环节的场所、设施、人
员的基本要求和管理准则。
本标准适用于蛋与蛋制品的生产。
2 术语和定义
GB 14881-2013中的术语和定义适用于本标准。
3 选址及厂区环境
应符合GB 14881-2013中第3章的相关规定。
4 厂房和车间
4.1 设计和布局
4.1.1 应符合GB 14881-2013中4.1的规定。
4.1.2 厂房和车间应合理设计,建造和规划与生产相适应的相关设施和设备,以防止微生物孳生及污
染,特别是应防止沙门氏菌的污染,接收及贮存原料的区域应与终产品的加工及包装区域分隔;用于贮
存、生产或者处理可食产品的区域应与用于处理不可食物质的区域明确分隔;破壳、巴氏杀菌以及灌装
各区域应分隔以防止交叉污染。
4.1.3 厂房的结构和设计应能保证蛋与蛋制品加工过程的有序进行,并提供适合的温湿度条件,不应
在露天环境下进行生产加工。
4.1.4 应按照生产工艺和卫生要求,划分作业区洁净级别,原则上分为一般作业区、准清洁作业区和清
洁作业区,不同洁净级别的作业区域之间应设置有效的分隔。
4.1.5 进出清洁作业区应有合理的限制和控制措施,以避免或减少微生物污染。进出清洁作业区的人
员、原料、包装材料、废弃物、设备等,应有防止交叉污染的措施,如设置人员更衣室更换工作服、工作鞋
或鞋套,设置专用物流通道以及废弃物通道等。
4.1.6 企业应根据实际情况制定标准,确保各作业区空气净化级别满足蛋与蛋制品加工对空气净化的
要求,并定期检测,检测时间间隔应不大于3个月。
4.2 建筑内部结构与材料
应符合GB 14881-2013中4.2的规定。
5 设施与设备
5.1 设施
5.1.1 供水设施
5.1.1.1 应符合GB 14881-2013中5.1.1的规定。
5.1.1.2 蛋与蛋制品加工用水及冰的供应
供水设施应能供应足够的冰水、冷水或热水,所供水应符合GB 5749的规定,供应加工用水及冰的
管道或容器应避免污染。
5.1.1.3 蛋与蛋制品辅助用水的供应
应使用完全独立的管道供应辅助用水(如冷却水)并标识(如使用不同颜色),辅助用水管道与加工
用水管道不能有交叉连接或发生虹吸。
5.1.2 排水设施
应符合GB 14881-2013中5.1.2的规定。
5.1.3 清洁消毒设施
应符合GB 14881-2013中5.1.3的规定。
5.1.4 废弃物存放设施
应符合GB 14881-2013中5.1.4的规定。
5.1.5 个人卫生设施
应符合GB 14881-2013中5.1.5的规定。
5.1.6 通风设施
应符合GB 14881-2013中5.1.6的规定。
5.1.7 照明设施
应符合GB 14881-2013中5.1.7的规定。
5.1.8 仓储设施
应符合GB 14881-2013中5.1.8的规定。
5.1.9 温控设施
应符合GB 14881-2013中5.1.9的规定。
5.2 设备
5.2.1 生产设备
5.2.1.1 一般要求
应符合GB 14881-2013中5.2.1.1的规定。
5.2.1.2 材质
应符合GB 14881-2013中5.2.1.2的规定。
5.2.1.3.1 应符合GB 14881-2013中5.2.1.3的规定。
5.2.1.3.2 装置器具的设计应考虑蛋与蛋制品安全和污染风险,便于进行彻底的清洗消毒。
5.2.1.3.3 用于液蛋生产的机器或容器的设计应能除去蛋壳等异物。
5.2.2 监控设备
应符合GB 14881-2013中5.2.2的规定。
5.2.3 设备的保养和维修
应符合GB 14881-2013中5.2.3的规定。
6 卫生管理
6.1 卫生管理制度
6.2 厂房及设施卫生管理
应符合GB 14881-2013中6.2的规定。
6.3 人员健康管理与卫生要求
6.3.1 人员健康管理
6.3.1.1 应符合国家相关法律法规要求。
6.3.1.2 任何有被感染的伤口、疼痛或传染性疾病的人员应立即向管理人员报告,不适宜在加工环节工
作的人员应立即停止工作。
6.3.2 人员卫生要求
6.3.2.1 应符合GB 14881-2013中6.3.2的规定。
6.3.3 来访者
应符合GB 14881-2013中6.3.3的规定。
6.4 虫害控制
应符合GB 14881-2013中6.4的规定。
6.5 废弃物处理
6.5.1 应符合GB 14881-2013中6.5的规定。
6.5.2 空蛋壳、不合格蛋等废弃物应定期通过合适的容器、传送带或者水槽清除,至少应在每天工作结
束时清除1次,每天至少应从厂房移走废弃物1次。
6.5.3 用于贮存废弃物的容器和装置清空后应立即进行清洁,放置废弃物容器的区域也应定期进行清
6.6 工作服管理
应符合GB 14881-2013中6.6的规定。
7 食品原料、包装材料和食品添加剂
7.1 一般要求
应符合GB 14881-2013中7.1的规定。
7.2 食品原料和包装材料
7.2.1 采购和验收要求
7.2.1.1 食品原料和包装材料的采购和验收应符合GB 14881-2013中第7章的相关规定。
7.2.1.2 企业应建立供应商管理制度,规定供应商的选择、审核、评估程序。
监控,同时确保原料来自非疫区。
7.2.1.4 企业应查验产品合格证明文件,原料和包装材料应经过验收合格后方可使用。
7.2.1.5 针对散装农产品验收时应至少记录农产品名称、数量、供应商联系方式、到厂日期、检测指标等
相关内容。
7.2.1.6 应确保采购的原料符合国家相关法律法规和标准的规定,并定期进行检测,至少每年1次。
7.2.1.7 生产企业应严格控制运输过程中的碎蛋比例,严格按照企业的验收要求进行检验,不合格的原
料应拒收或隔离单独处理。
7.2.2 运输和贮存要求
7.2.2.1 运输原料和包装材料的工具和容器应保持清洁,维护良好,并能提供必要的保护,避免原料和
7.2.2.2 运输过程中应采取合适的控制措施保证原料包装的完整性和原料蛋的完好性,并将运输时间
控制在合理的范围之内。
7.2.2.3 在贮存期间应按照不同原料和包装材料的特点分区存放,并建立标识,标明产品名称、数量、来
源等相关信息。
7.2.2.4 原料和包装材料的贮存应有专人管理,贮存在适宜的温湿度条件下,至少每月清理1次变质或
超过保质期的原料和包装材料。
7.3 食品添加剂
应符合GB 14881-2013中7.3的规定。
8 生产过程的食品安全控制
应符合GB 14881-2013中8.1的规定。
8.2 生物污染的控制
8.2.1 应符合GB 14881-2013中8.2的规定。
8.2.2 可采用附录A,结合生产工艺及产品特点,对蛋与蛋制品加工过程中的沙门氏菌制定监控计划,
并实施有效监控,当监控结果表明有偏离时,应采取适当的纠偏措施。
8.3 化学污染的控制
应符合GB 14881-2013中8.3的规定。
8.4 物理污染的控制
应符合GB 14881-2013中8.4的规定。
应符合GB 14881-2013中8.5的规定
8.6 特定处理步骤
8.6.1 一般要求
蛋与蛋制品的生产工艺中各处理工序应分别符合相应的工艺特定处理步骤的要求。
8.6.2 分选
加工前应对鲜蛋进行检查,挑选出破壳、损壳、裂纹等不良蛋。
8.6.3 清洁
应按要求对鲜蛋进行清洁,选择合格的清洁剂和消毒剂供应商,控制清洁剂和消毒剂安全风险,并
制定清洗消毒程序。
8.6.4.1 应使用被验证的杀菌公式对液蛋进行巴氏杀菌,在一定温度下进行加热,加热时间要足以杀灭
沙门氏菌,或者使用其他被验证并可得到相同效果的处理方法。不同的液蛋(如全蛋液、蛋白液、蛋黄
液)的巴氏杀菌需要不同的时间-温度组合,应至少每3个月对杀菌机处理的产品进行微生物检验,核查
杀菌效果。一旦原料、机器设备、环境条件等发生变化,也应对杀菌机处理的产品进行微生物检验,核查
杀菌效果。
8.6.4.2 巴氏杀菌结束时,如不立即进行下一步加工,所有的液蛋产品应立即冷却到7℃以下暂存。
8.6.4.3 巴氏杀菌后的每个阶段都应采取控制措施保护各类产品以防止其受到污染。
8.6.5 金属探测
企业应配置金属探测装置并调试到最佳状态,最大限度减少产品加工过程中异物污染。应在每次
8.6.6 鲜蛋加工工艺的关键因素控制
8.6.6.1 涂膜
鲜蛋表面涂膜时应选择合格供应商,所使用涂膜剂应符合相关标准要求,同时控制适当的涂膜量,
确保微生物不会繁殖,且鲜蛋不受到涂膜剂的污染。
8.6.6.2 检验
应制定控制措施确保每枚蛋经过相关检验,监控蛋中的杂物、血丝等,挑出不合格蛋。
8.6.7 液蛋制品加工工艺的关键因素控制
8.6.7.1 打蛋
打蛋时应使用人工或机械逐个破壳,不宜使用挤压破壳法进行打蛋,以避免微生物污染和异物
8.6.7.2 过滤和收集
应使用适当的过滤器、离心机或其他合适的设备过滤液蛋。应选择合适的滤网目数,并制定控制措
施以确保滤网的完好和清洁,应至少每班1次检查、清洗滤网,必要时,对滤网进行更换。清洗时应严格
按照相关要求进行,清洗后应进行效果验证,确保后续产品不会受到污染。
8.6.7.3 暂存
蛋液暂存温度应不高于7℃,并在24h内进行下一步处理,确保微生物不会生长繁殖。
8.6.8 干蛋制品加工工艺的关键因素控制
8.6.8.1 喷粉
应确保蛋粉水分含量在合适的范围内,喷粉时应控制进出气口温度,检测每批次蛋粉的水分含量,
8.6.8.2 蛋粉热室处理
应监控热处理室和蛋粉中心温度,并定期校准温度计,校准频率应至少每年1次。
8.6.9 再制蛋加工工艺的关键因素控制
8.6.9.1 配料
应用校准好的秤称量各种食品原料,并专人复核,同时监控配料中食品添加剂的使用量,严格按照
GB 2760的相关规定执行,确保其在合适的范围内。
8.6.9.2 料液管理
对于反复使用的料液,应在每次使用前对相关指标进行检测,确保其符合料液指标要求。
8.6.9.3 脱壳
脱壳后的蛋若不能立即加工,应将其贮存在10℃以下,并在12h内进行下一步加工处理。
8.6.9.4 腌制
腌制皮蛋、咸蛋时应按规定的操作进行,并在腌制过程中进行破壳检查,应控制腌制温度和时间,并
定期校准温度计和计时器,校准频率应至少每年1次。
8.6.9.5 卤制
卤制时应按规定的操作进行,应监控卤制温度和时间,并定期校准温度计和计时器,校准频率应至
少每年1次。
8.6.9.6 真空软包装
包装材料应在产品包装前经过适当的方式灭菌,包装时应对真空包装机的参数进行监控,确保其不
空软包装封口进行监控,确保封口平整、无漏气。
8.6.9.7 高温灭菌
应按照规定的操作规程对真空包装的产品进行灭菌,并监控灭菌设备的温度、压力、灭菌时间等关
键参数。
9 检验
应符合GB 14881-2013中第9章的相关规定。
10 产品的贮存和运输
10.1 应符合GB 14881-2013中第10章的相关规定。
10.2 不同种类蛋制品应贮存于适宜的仓库,按照标识分类存放,并标明相关产品生产日期、规格、数量
10.3 用于运输液体蛋制品的容器应由安全可靠的材料制成,其设计应为一次性用品或便于清洗和充
分排水且不应用于其他用途。运输过程中不脱离冷链,温度应控制在0℃~4℃,冰蛋制品温度控制在
-13℃以下,应在运输车厢内放置温控装置,并定期校准维护,校准频率应至少每年1次。
11 产品召回管理
应符合GB 14881-2013中第11章的相关规定。
12 培训
应符合GB 14881-2013中第12章的相关规定。
13 管理制度和人员
应符合GB 14881-2013中第13章的相关规定。
应符合GB 14881-2013中第14章的相关规定。
附 录 A
蛋与蛋制品加工过程中沙门氏菌监控程序指南
A.1 监控目的
沙门氏菌不但危害畜禽,而且还可以由畜禽传染给人使人发病,蛋与蛋制品作为沙门氏菌的重要携
带者,在由沙门氏菌引起的食物安全事件中起着重要的作用,因此应监控蛋与蛋制品加工过程中的沙门
氏菌,以便确认卫生控制程序是否有效,出现偏差时生产企业应采取纠正措施。通过持续监控,获得卫
生情况的基础数据,并跟踪趋势的变化。
为防止污染事件的发生,应制定蛋与蛋制品加工过程中沙门氏菌监控要求。监控要求可作为一种
基础程序。
在制定监控计划时应考虑沙门氏菌的生态学特征等因素。沙门氏菌在干燥环境中极少被发现,但
还应制定监控计划来预防沙门氏菌的进入,评估生产过程中卫生控制措施的有效性,指导有关人员在检
出沙门氏菌的情况下防止其进一步扩散。
A.2 设计取样方案应考虑的因素
A.2.1 产品种类和工艺过程
应根据产品特点来确定取样方案的需求和范围。本标准中各类蛋与蛋制品都将沙门氏菌规定为致
病菌。
监控的重点应放在微生物容易藏匿孳生的区域,应特别关注与原料蛋接近的且容易发生污染的区
A.2.2 样本的种类
监控要求应包括如下两种样本:
a) 从原料蛋蛋黄或从混合蛋液中采样;
b) 从直接接触食品的表面采样,如从蛋液运输管道、破壳机表面等。
A.2.3 目标微生物
沙门氏菌是主要的目标微生物。
A.2.4 取样点和样本数量
样本数量应随着工艺和生产线的复杂程度而变化。
取样点应为微生物可能藏匿或进入而导致污染的地方。可以根据有关文献资料确定取样点,也可
取样计划应全面,且具有代表性,应考虑在不同类型生产班次以及这些班次内的不同时间段进行科
学合理取样。为验证清洁措施的效果,应在开机生产前取样。
A.2.5 取样频率
应根据A.2.1决定取样的频率,按照在监控要求中现有各区域微生物存在的数据来确定。如果没
有此类数据,应收集充分的资料,以确定合理的取样频率,包括长期收集沙门氏菌的发生情况。表A.1
提供了蛋与蛋制品加工过程中沙门氏菌的推荐监控要求,企业可根据实际情况调整后实施监控。
表A.1 蛋与蛋制品加工过程中沙门氏菌监控要求
监控项目 建议取样点 建议监控微生物 建议监控频率 建议监控指标限值
原料蛋 蛋黄 沙门氏菌 每月 不得检出
直接接触食品的表面 蛋液运输管道、破壳机表面等 沙门氏菌 每3个月 不得检出
应根据检测结果和污染风险严重程度来调整环境监控要求实施的频率。当终产品中检出致病菌数
量增加时,应加强取样和调查取样,以确定污染源。当污染风险增加时(比如进行维护、施工、引入新的
供应商或湿清洁之后),也应适当增加取样频率。
A.2.6 取样工具和方法
应根据表面类型和取样地点来选择取样工具和方法,如刮取表面残留物或直接作为样本,对于较大
的表面,采用海绵(或棉签)进行擦拭取样。
A.2.7 分析方法
分析方法应能够有效检出目标微生物,具有可接受的灵敏度,并有相关记录。在确保灵敏度的前提
A.2.8 数据管理
监控要求应包括数据记录和评估系统,如趋势分析。一定要对数据进行持续的评估,以便对监控要
求进行适当修改和调整。
A.2.9 阳性结果纠偏措施
监控要求的目的是发现环境中是否存在目标微生物。在制定监控要求前,应制定接受标准和应对
措施。监控要求应规定具体的行动措施并阐明相应原因。相关措施包括:不采取行动(没有污染风险)、
加强清洁、污染源追踪(增加环境测试)、评估卫生措施、扣留和测试产品等。
生产企业应制定检出沙门氏菌后的行动措施,以便在出现超标时准确应对。对卫生程序和控制措
施应进行评估。当检出沙门氏菌时应立即采取纠偏行动,具体采取哪种行动取决于产品被沙门氏菌污


GB 21710-2016
GB
NATIONAL STANDARD OF THE
PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA
National Food Safety Standard -
Hygienic Practice for Eggs and Egg Products
食品卫生国家标准
蛋与蛋制品生产卫生规范
ISSUED ON. DECEMBER 23, 2016
IMPLEMENTED ON. DECEMBER 23, 2017
Issued by. National Health and Family Planning Commission of the
People’s Republic of China;
China Food and Drug Administration.
How to BUY & immediately GET a full-copy of this standard?
2. Search --> Add to Cart --> Checkout (3-steps);
3. No action is required - Full-copy of this standard will be automatically &
immediately delivered to your EMAIL address in 0~60 minutes.
Table of Contents
Foreword ... 3 
1 Application Scope ... 4 
2 Terms and Definitions ... 4 
3 Site Selection and Factory Environment ... 4 
4 Plant and workshop ... 4 
5 Facilities and Equipment ... 5 
6 Hygienic Management ... 7 
7 Food Materials, Food Additives and Food Related Products ... 8 
8 Food Safety Control for Production Process ... 9 
9 Inspection ... 12 
10 Storage and Transportation of Products ... 12 
11 Product Recall Management ... 13 
12 Training ... 13 
13 Management System and Personnel ... 13 
14 Record Keeping and File Management ... 13 
Annex A Microbiological Monitoring Procedure Guide for the Manufacturing
Process of Eggs and Egg Products ... 14 
Foreword
This Standard replaces GB/T 21710-2008, Hygienic Practice for Egg Products
[CAC/RCP 15-1976 (Amd. 1978, 1985), IDT].
Compared with GB/T 21710-2008, the major changes of this Standard are as follows.
-- the standard name is changed into “National Food Safety Standard – Hygienic
Practice for Eggs and Egg Products”;
-- the relevant terms and definitions are modified;
-- the requirements for site selection and factory environment are added;
-- the requirements for the environmental sanitation of the manufacturing plate and
the material requirements for the production, storage and collection of eggs in farm
in the original standard;
-- the food safety control requirements are detailed for the manufacturing process
of egg products based on different types of egg products;
-- the requirements for product recall management, training, management system
and personnel, and record keeping and document management of products are
added;
-- Annex A is added, specifying the monitoring requirements for salmonellae during
the manufacturing process of eggs and egg products.
National Food Safety Standard -
Hygienic Practice for Eggs and Egg Products
1 Application Scope
This Standard specifies the basic requirements and management guidelines for sites,
facilities and personnel during material purchase, processing, packaging, storage and
transportation and others in the production process of eggs and egg products.
This Standard applies to the production of eggs and egg products.
2 Terms and Definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions defined in GB 14881-
2013 apply.
3 Site Selection and Factory Environment
As specified in Article 3 of GB 14881-2013.
4 Plant and workshop
4.1 Design and layout
4.1.1 As specified in 4.1 of GB 14881-2013.
4.1.2 Processing premises shall be well designed and relevant facilities and
equipment used for production shall be built and planned to preclude the breeding and
areas where eggs and other materials are received or stored shall be separated from
areas in which final product preparation or packaging is conducted; areas used for
storage, manufacture or handling of edible products should be separate and distinct
from those used for inedible materials; areas for breaking, pasteurizing and filling shall
be so separated as to protect against cross-contamination.
4.1.3 The construction and layout of the processing premises shall be such as to
secure a regulated flow in the manufacturing process of eggs and egg products and
shall provide for correct temperature/humidity conditions at all stages of the process;
manufacture and processing shall not be conducted in the outdoor environment.
5.1.4 Wastes storage facilities
As specified in 5.1.4 of GB 14881-2013.
5.1.5 Personal hygienic facilities
As specified in 5.1.5 of GB 14881-2013.
5.1.6 Ventilation facilities
As specified in 5.1.6 of GB 14881-2013.
5.1.7 Lighting facilities
As specified in 5.1.7 of GB 14881-2013.
5.1.8 Storage facilities
5.1.9 Temperature control facilities
As specified in 5.1.9 of GB 14881-2013.
5.2 Equipment
5.2.1 Production equipment
5.2.1.1 General requirements
As specified in 5.2.1.1 of GB 14881-2013.
5.2.1.2 Materials
As specified in 5.2.1.2 of GB 14881-2013.
5.2.1.3 Design
5.2.1.3.2 Equipment and utensils shall be so designed and constructed as will
prevent hygienic and contamination hazards and permit easy and thorough cleaning.
5.2.1.3.3 Machines and containers for the liquid egg shall be so constructed as to
permit the ready elimination from the liquid egg supply of all the egg contents that are
unfit for further processing, including shell.
5.2.2 Monitoring equipment
As specified in 5.2.2 of GB 14881-2013.
waste material shall be cleaned, as also shall the paved areas used for the storage of
such waste receptacles, at least once a day.
As specified in 6.6 of GB 14881-2013.
7 Food Materials, Food Additives and Food Related
Products
7.1 General requirements
As specified in 7.1 of GB 14881-2013.
7.2 Food materials and packaging materials
7.2.1 Requirements for purchase and acceptance
7.2.1.1 The purchase and acceptance of food materials and packaging materials
shall be as specified in Article 7 of GB 14881-2013.
specifies the procedures for selection, auditing and evaluation of suppliers.
7.2.1.3 Evaluate the processes and safety measures of the suppliers; conduct on-
site assessment or monitor processes for suppliers when necessary; and meanwhile,
ensure raw materials come from non-epidemic areas.
7.2.1.4 The enterprise shall examine the product conformity certification documents;
raw materials and packaging materials may only be used after they pass the
acceptance.
7.2.1.5 When agricultural products in bulk are accepted, record at least the names,
quantities, supplier contact information, dates of arrival, testing indexes and other
7.2.1.6 Ensure the raw materials purchased comply with relevant national laws,
regulations and standards; and conduct testing regularly, at least once a year.
7.2.1.7 The manufacturing enterprise shall exercise strict control over the proportion
of broken eggs during the transportation process, conduct inspection in accordance
with the acceptance requirements of it and reject or handle independently after
isolating unqualified materials.
7.2.2 Requirements for transportation and storage
7.2.2.1 Tools and vessels for transporting raw materials and packaging materials
8.6.6.2 Inspection
objects, blood streak and so on, and pick out unqualified eggs.
8.6.7 Key factor control for the manufacturing process of liquid egg products
8.6.7.1 Breaking
Each egg shall be broken either by hand or machine; and breaking by crushing is not
preferable, in order to prevent against microbial contamination and extraneous
contamination.
8.6.7.2 Straining and collection
The liquid egg shall be strained either by suitable strainers, centrifuges or other
suitable equipment. Select the appropriate mesh number, make control measures to
once each shift and replace strainers if necessary. Conduct cleaning strictly following
relevant requirements, verify effects after cleaning and ensure the subsequent
products will not be contaminated.
8.6.7.3 Temporary storage
The temperature for the temporary storage of liquid egg shall not be higher than 7°C
and conduct next treatment within 24 h to ensure microorganisms will not breed.
8.6.8 Key factor control for the manufacturing process of dried egg products
8.6.8.1 Powder spraying
Ensure the water content in egg powder is within an appropriate range, control the
and handle unqualified products properly.
8.6.8.2 Egg powder hot room treatment
Monitor the temperature of the heat treatment room and egg powder centre,...
   
宁德梧三商贸有限公司 | 纳税人识别号:91350900MA32WE2Q2X | 营业执照:营业执照证书
点击联络我们 联系电邮郑文锐销售经理: Sales@gb-gbt.cn | Sales@ChineseStandard.net | 电话郑经理: 18059327808 | 增值税普通发票 / 增值税专用发票样品
对公开户银行:中国建设银行古田支行 | 账户名称:宁德梧三商贸有限公司 | 账号:35050168730700000955 对公银行账号证书
翻译支持:全资母公司新加坡场测亚洲公司(https://www.ChineseStandard.net 卖欧美后再内销)
网站备案许可:闽ICP备19012676号
隐私   ·  优质产品   ·  退款政策   ·  公平交易   ·  关于我们