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GB 2626-2019

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GB 2626-2019 英文版 980 购买 现货,9秒内自动发货PDF,有增值税发票。 呼吸防护 自吸过滤式防颗粒物呼吸器 有效

   
标准编号: GB 2626-2019 (GB2626-2019)
中文名称: 呼吸防护 自吸过滤式防颗粒物呼吸器
英文名称: Respiratory protection--Non-powered air-purifying particle respirator
行业: 国家标准
中标分类: C73
国际标准分类: 13.340.30
字数估计: 41,438
发布日期: 2019-12-31
实施日期: 2020-07-01
旧标准 (被替代): GB 2626-2006
起草单位: 中钢集团武汉安全环保研究院有限公司、军事科学院防化研究院、3M中国有限公司
归口单位: 中华人民共和国应急管理部
标准依据: 国家标准公告2019年第17号
提出机构: 中华人民共和国应急管理部
发布机构: 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB 2626-2019
Respiratory protection--Non-powered air-purifying particle respirator
ICS 13.340.30
C73
中华人民共和国国家标准
代替GB 2626-2006
呼吸防护 自吸过滤式防颗粒物呼吸器
2019-12-31发布
2020-07-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类和标记 4
4.1 面罩分类 4
4.2 过滤元件分类 4
4.3 过滤元件级别 4
4.4 标记 4
5 技术要求 4
5.1 基本要求 4
5.2 外观检查 5
5.3 过滤效率 5
5.4 泄漏性 5
5.5 呼吸阻力 6
5.6 呼气阀 6
5.7 死腔 7
5.8 视野 7
5.9 头带 7
5.10 连接和连接部件 7
5.11 镜片 8
5.12 气密性 8
5.13 可燃性 8
5.14 清洗和消毒 8
5.15 实用性能 8
5.16 制造商应提供的信息 8
5.17 包装 9
6 检测方法 9
6.1 表观检查 9
6.2 预处理 9
6.3 过滤效率 11
6.4 泄漏性 13
6.5 吸气阻力 15
6.6 呼气阻力 18
6.7 呼气阀气密性 18
6.8 呼气阀保护装置 19
6.9 死腔 19
6.10 视野 21
6.11 头带 21
6.12 连接和连接部件 21
6.13 镜片 22
6.14 气密性 22
6.15 可燃性 22
6.16 实用性能 24
7 产品标识 24
7.1 产品上的标识 24
7.2 包装上的标识 24
附录A(资料性附录) 检测要求汇总 26
附录B(资料性附录) CMD和 MMAD的换算方法 29
附录C(规范性附录) 判断KP过滤元件加载过滤效率是否继续下降的方法 31
附录D(规范性附录) 试验头模主要尺寸 33
附录E(资料性附录) 本标准与2006年版标准的主要区别 34
参考文献 37
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB 2626-2006《呼吸防护用品 自吸过滤式防颗粒物呼吸器》。
本标准与GB 2626-2006相比主要变化如下:
---标准名称从《呼吸防护用品 自吸过滤式防颗粒物呼吸器》调整为《呼吸防护 自吸过滤式防
颗粒物呼吸器》;
---删除了“烟”“雾”“微生物”三项术语,增加了“穿透率”“佩戴气密性检查”“指定防护因数”“计数
中位径”“质量中位径”“空气动力学粒径”和“空气动力学质量中位径”七项术语(见3.14和
3.19~3.24);
---修改了各类呼吸器的吸气阻力和呼气阻力要求(见5.5);
---修改了呼气阀气密性的要求和检测方法(见5.6.1和6.7);
---将呼气阀盖的称呼调整为呼气阀保护装置(见5.6.2和6.8);
---修改了对各类呼吸器的视野要求(见5.8);
---增加了对制造商声称过滤元件可清洗和/或消毒后重复使用的产品的要求和检测方法[见
5.14.1、5.16d)和6.2.3];
---在制造商应提供的信息部分增加了对过滤元件使用寿命判断方法的说明,对不阻燃的产品增
加了应用限制(见5.16);
---在过滤效率检测方法部分增加了过滤效率检测用颗粒物粒径的换算方法(见附录B)、过滤效
率检测设备的颗粒物检测器精度及分辨率要求(见6.3.2)和对加载终点的判断方法(见6.3.4.4、
6.3.4.5、6.3.4.6和附录C),对加载量也增加了要求(见6.3.3);
---在泄漏性检测方法部分增加了对样品检查的要求(见6.4.1.4),增加了颗粒物检测器精度要求
(见6.4.2.4),增加了按受试者计算泄漏率的公式[见式(5)];
---增加了用于呼吸阻力检测和死腔检测的试验头模内置呼吸管构造的示意图(见图4);
---在呼吸阻力检测方法中,修改了对微压计参数要求(见6.5.2.3),增加了呼吸器面罩和试验头
---修改了死腔检测装置的示意图(见图6);
---在头带检测方法中增加了按照头带正常使用被拉伸方向施加测试拉力的要求(见6.11.3)。
注:本标准与2006年版标准的主要区别参见附录E。
本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。
本标准起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院有限公司、军事科学院防化研究院、3M 中国有限
公司。
本标准主要起草人:程钧、丁松涛、杨小兵、姚红、周小平、蔡夏林、张守鑫、余晶晶。
本标准于1981年首次发布,1992年修订为GB/T 2626-1992,2006年修订为GB 2626-2006。
呼吸防护 自吸过滤式防颗粒物呼吸器
本标准规定了自吸过滤式防颗粒物呼吸器的分类和标记、技术要求、检测方法和标识。
本标准适用于防护颗粒物的自吸过滤式呼吸器。
本标准不适用于防护有害气体和蒸气的呼吸器,不适用于缺氧环境、水下作业、逃生和消防用呼
吸器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2890-2009 呼吸防护 自吸过滤式防毒面具
GB/T 5703 用于技术设计的人体测量基础项目
GB/T 10589 低温试验箱技术条件
GB/T 11158 高温试验箱技术条件
GB/T 18664-2002 呼吸防护用品的选择、使用与维护
GB/T 23465-2009 呼吸防护用品 实用性能评价
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
颗粒物 particle
悬浮在空气中的固态、液态或固态与液态混合的颗粒状物质,如粉尘、烟、雾和微生物。
3.2
粉尘 dust
悬浮在空气中的微小固体颗粒物,一般由固体物料受机械力作用破碎而产生。
[GB/T 18664-2002,定义3.1.16]
3.3
自吸过滤式呼吸器 non-poweredair-purifyingrespirator
靠佩戴者呼吸克服部件气流阻力的过滤式呼吸器。
[GB/T 18664-2002,定义3.1.3]
3.4
能罩住口和鼻,与面部密合的面罩,或能罩住眼睛、口和鼻,与头面部密合的面罩。
注1:密合型面罩分半面罩和全面罩。
注2:改写GB/T 18664-2002,定义3.1.5。
3.5
半面罩 halffacepiece
能覆盖口和鼻,或覆盖口、鼻和下颌的密合型面罩。
注:半面罩分随弃式面罩和可更换式半面罩。
3.6
全面罩 fulfacepiece
3.7
随弃式面罩 disposablefacepiece
主要是由滤料构成面罩主体的一种半面罩,可设呼气阀。
3.8
可更换式面罩 replaceablefacepiece
有单个或多个可更换过滤元件的密合型半面罩和全面罩,可设呼吸气阀和/或呼吸导管。
3.9
吸气阀 inhalationvalve
只允许吸入气体通过其进入面罩,防止呼出气体通过它排出面罩的单向阀门。
3.10
呼气阀 exhalationvalve
只允许呼出气体通过其排出面罩,防止吸入气体通过它进入面罩的单向阀门。
[GB 2890-2009,定义3.7]
3.11
呼吸导管 breathinghose
用于连接面罩与过滤元件的柔软、气密的导气管。
3.12
过滤元件 filterelement
示例:滤毒罐(滤毒盒)、滤尘盒、滤料等。
[GB/T 18664-2002,定义3.1.22]
3.13
过滤效率 filterefficiency
在规定检测条件下,过滤元件滤除颗粒物的水平。
3.14
穿透率 penetration
在规定检测条件下,颗粒物穿透过滤元件的水平。
注:穿透率=100%-过滤效率。
总泄漏率 totalinwardleakage;TIL
在规定的实验室检测环境下,受试者吸气时从包括过滤元件在内的所有面罩部件泄漏入面罩内的
模拟剂的浓度与呼吸器面罩外测试环境中模拟剂浓度的比值。
总泄漏率=Ci/C0×100% (1)
式中:
Ci---呼吸器面罩内模拟剂的浓度;
C0---呼吸器面罩外测试环境中模拟剂的浓度。
3.16
泄漏率 inwardleakage;IL
的模拟剂浓度与呼吸器面罩外测试环境中模拟剂浓度的比值。
泄漏率=Ci/C0×100% (2)
式中:
Ci---呼吸器面罩内模拟剂的浓度;
C0---呼吸器面罩外测试环境中模拟剂的浓度。
3.17
死腔 deadspace
从前一次呼气中被重新吸入的二氧化碳气体的体积分数。
3.18
用于将面罩固定在头部的部件。
3.19
佩戴气密性检查 userface-sealcheck
由呼吸器佩戴者自己进行的一种简便的密合性检查方法,用以确保密合型面罩佩戴正确。
注:改写GB/T 18664-2002,定义3.1.24。
3.20
指定防护因数 assignedprotectionfactor
一种或一类适宜功能的呼吸防护用品,在适合使用者佩戴且正确使用的前提下,预期能将空气污染
物浓度降低的水平。
3.21
计数中位径 countmediandiameter;CMD
当把颗粒物按粒径大小排序时,比它粒径大的和比它粒径小的颗粒物个数各占颗粒物总数量50%
的粒径。
3.22
质量中位径 massmediandiameter;MMD
当把颗粒物按粒径大小排序时,比它粒径大的和比它粒径小的颗粒物质量各占颗粒物总质量50%
的粒径。
3.23
与所考虑的颗粒物有相同沉降速度的单位密度球形颗粒的直径。
3.24
空气动力学质量中位径 massmedianaerodynamicdiameter;MMAD
当把颗粒物按空气动力学粒径大小排序时,比它粒径大的和比它粒径小的颗粒物质量各占颗粒物
总质量50%的粒径。
4 分类和标记
4.1 面罩分类
面罩按结构分为随弃式面罩、可更换式半面罩和全面罩三类。
4.2 过滤元件分类
油性和非油性颗粒物。
4.3 过滤元件级别
根据过滤效率水平,过滤元件的级别按表1分级。
表1 过滤元件的级别
4.4 标记
随弃式面罩和可更换式面罩的过滤元件应标注级别,级别用本标准编号与过滤元件类型和级别的
组合方式标注。
5 技术要求
5.1 基本要求
a) 材料应符合以下要求:
1) 直接与面部接触的材料对皮肤应无害;
2) 滤料对人体应无害;
3) 所用材料应具有足够的强度,在正常使用中不应出现破损和影响使用效果的变形;
4) 佩戴时不应产生明显的压痛或刺痛感。
b) 结构设计应符合以下要求:
1) 应不易产生结构性破损,部件的设计、组成和安装不应对使用者构成任何危险;
2) 头带的设计应为弹性材料或可调,便于佩戴和摘除,应能将面罩牢固地固定在脸上,且佩
戴时不应出现明显的压迫或压痛现象,可更换式半面罩和全面罩的头带设计应为可更换;
注1:同款式面罩的不同佩戴方式会影响到面罩的密合性。
4) 不应明显影响视野;
5) 在佩戴时,全面罩的镜片不应出现结雾等影响视觉的情况;
6) 使用可更换过滤元件、吸气阀、呼气阀以及头带的呼吸器应采用方便更换的设计,并且能
使佩戴者随时和方便地检查面罩与面部的气密性,做佩戴气密性检查;
注2:佩戴气密性检查方法见GB/T 18664-2002附录G。
7) 呼吸导管不应限制头部活动或佩戴者的行动,不应影响面罩的密合性,不应出现限制、阻
塞气流的情况;
8) 应对呼气阀的正面设置保护,呼气阀保护装置可以是专设的一个部件,也可以借助面罩上
9) 随弃式面罩的结构应能保证与面部的密合,且应在正常使用中不出现变形;
10) 可更换式面罩的部件(除过滤元件)应可清洗。
5.2 外观检查
按照6.1方法检查。
样品表面不应破损、变形和有明显的其他缺陷,部件材料和结构应能耐受正常使用条件及可能遇到
的温度、湿度和机械冲击。按照6.2方法经温度湿度预处理和机械强度预处理后,部件不应脱落、损坏
和变形。检查内容还应包括标识和制造商所提供的各种信息。
5.3 过滤效率
用氯化钠(NaCl)颗粒物检测KN类过滤元件,用邻苯二甲酸二辛酯(DOP,dioctylphthalate)或性
按照6.3方法检测。
在检测过程中,每个样品的过滤效率应始终符合表2的要求。
表2 过滤效率
5.4 泄漏性
5.4.1 随弃式面罩的TIL
按照6.4方法检测。随弃式面罩的TIL应符合表3的要求。
表3 随弃式面罩的TIL
滤料级别
以每个动作的TIL为评价基础时(即
有46个动作的TIL
以人的总体TIL为评价基础时,10个
受试者中至少有8个人的总体TIL
KN90或KP90 <13% <10%
KN95或KP95 <11% <8%
KN100或KP100 <5% <2%
5.4.2 可更换式半面罩的IL
按照6.4方法检测。当以每个动作的IL为评价基础时(即10人×5个动作),50个动作中至少有
46个动作的IL应小于5%;并且,在以人的总体IL为评价基础时,10个受试者中至少有8个人的总体
5.4.3 全面罩的IL
按照6.4方法检测。当以每个动作的IL为评价基础时(即10人×5个动作),每个动作的IL应小
于0.05%。
5.5 呼吸阻力
按照6.5和6.6方法检测。
各类呼吸器的吸气阻力和呼气阻力应符合表4的要求。
表4 呼吸阻力要求
5.6 呼气阀
5.6.1 呼气阀气密性
按照6.7方法检测,每个呼吸器的呼气阀的泄漏气流量不应大于30mL/min;若面罩设有多个呼气
阀,每个呼气阀应符合的泄漏气流量应均分,例如,若呼吸器面罩设置了2个呼气阀,则每个呼气阀的泄
漏气流量都不应大于15mL/min。
5.6.2 呼气阀保护装置
按照6.8方法检测。
呼气阀保护装置在承受表5规定的轴向拉力时,不应出现滑脱、断裂和变形。
表5 呼气阀保护装置应承受的轴向拉力
面罩种类 随弃式面罩 可更换式面罩
拉力 10N,持续10s 50N,持续10s
按照6.9方法检测。
呼吸器的死腔结果平均值不应大于1%。
5.8 视野
按照6.10方法检测。
呼吸器的视野应符合表6的要求。
表6 视野
5.9 头带
按照6.11方法检测。
呼吸器的每条头带、带扣及其他调节部件在承受表7规定的拉力时,不应出现滑脱或断裂。
面罩种类 随弃式面罩 可更换式半面罩 全面罩
拉力 10N,持续10s 50N,持续10s 150N,持续10s
5.10 连接和连接部件
按照6.12方法检测。
在规定检测条件下,可更换式过滤元件与面罩之间,呼吸导管与过滤元件及面罩之间的所有连接和
连接部件,在承受表8规定的轴向拉力时,不应出现滑脱、断裂或变形。
表8 连接和连接部件应承受的轴向拉力
面罩种类 可更换式半面罩 全面罩
拉力 50N,持续10s 250N,持续10s
5.11.1 只检测全面罩。
5.11.2 按照6.13方法检测,每个样品的镜片不应破碎或产生裂纹;然后按6.14方法检测气密性,应符
合5.12的要求。
5.11.3 按照6.16方法检测,镜片不应导致视物变形。
5.11.4 如果产品增设保明贴片,或设计使用防雾剂,防雾剂不应使用已知的对人有害的物质;在使用
保明贴片和/或防雾剂后,不应导致视物变形和模糊,防雾剂不应对人产生刺激和其他不适,按照6.1和
6.16方法检测。
5.12 气密性
按照6.14方法检测。
5.13 可燃性
5.13.1 若产品设计不阻燃,应按照5.16c)1)的要求提供说明信息。
5.13.2 若产品设计阻燃,应按照6.15方法检测。暴露于火焰的各部件在从火焰移开后,继续燃烧时间
不应超过5s。
5.14 清洗和消毒
5.14.1 若产品设计允许过滤元件在清洗和/或消毒后重复使用,应符合5.16d)的要求,并且过滤元件
应能够耐受制造商推荐的清洗或消毒的处理,清洗或消毒后的样品应符合5.3对过滤效率、5.4对泄漏
性和5.5中对吸气阻力的要求。制造商提供使用者判断清洗或消毒后过滤元件继续有效的方法应正确
和有效。
合5.4的要求。
5.15 实用性能
按6.16方法检测,在模拟使用的条件下,对其他检测方法难以评价的性能,如5.1b)和5.11中规定
的性能,由受试者提供主观评价。
若呼吸器不能通过检测,实验室应详细描述检测方法,便于其他实验室能够重复该检测过程。
5.16 制造商应提供的信息
按照6.1方法检查。
应按照GB/T 18664-2002的有关规定判断制造商提供信息的正确性。
制造商提供的信息应符合以下要求:
b) 应有中文说明。
c) 应包括使用者必需了解的以下信息:
1) 应用范围与限制,应包括(但不限于)适用的颗粒物类别(如是否含油),呼吸器的指定防护
因数,和/或其他不适用的应用环境;如果产品设计不阻燃,应有 “本产品不适合存在明火
的作业场所(如焊接、铸造等)”的文字说明;
2) 对可更换过滤元件,说明其与全面罩或半面罩一起使用的方法,若为多重滤料,应标明;
3) 可更换式面罩的组装方法;
4) 使用前的检查方法;
5) 佩戴方法和做佩戴气密性检查的方法;
7) 对可更换式面罩,提供何时更换面罩或过滤元件的建议;
8) 如果适用,维护方法(如清洗和消毒方法);
9) 储存方法;
10) 使用的任何符号和图标的含义。
d) 如果产品宣称过滤元件可清洗和/或消毒后重复使用,应提供以下信息:
1) 适用的颗粒物的具体特征和/或范围;
2) 可清洗和/或消毒的最大次数;
3) 判断过滤元件清洗、消毒后是否继续有效和何时更换的方法。
e) 应对使用中可能遇到的问题提供警示,如:
2) 密合框下的毛发会导致面罩泄漏;
3) 空气质量(污染物、缺氧等)。
f) 信息应明确,可增加解说、部件号和标注等帮助说明。
5.17 包装
按照6.1方法检查。
销售用包装应能保护产品,防止在使用前受到机械损伤和污染。
6 检测方法
6.1 表观检查
根据各技术要求的需要(参见附录A),在进行实验室性能检测前,应对样品进行目测外观检查。
6.2.1 温度湿度预处理
6.2.1.1 样品数量及要求

GB 2626-2019
NATIONAL STANDARD OF THE
PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA
ICS 13.340.30
C 73
Replacing GB 2626-2006
Respiratory protection - Non-powered air-purifying
particle respirator
呼吸防护 自吸过滤式防颗粒物呼吸器
ISSUED ON: DECEMBER 31, 2019
IMPLEMENTED ON: JULY 01, 2020
Issued by: State Administration for Market Regulation;
Standardization Administration of PRC.
Table of Contents
Foreword ... 4 
1 Scope ... 6 
2 Normative references ... 6 
3 Terms and definitions ... 7 
4 Classification and marking ... 11 
4.1 Classification of facepiece ... 11 
4.2 Classification of filter element ... 11 
4.3 Grades of filter element ... 12 
4.4 Marking ... 12 
5 Technical requirements ... 12 
5.1 Basic requirements ... 12 
5.2 Visual inspection ... 13 
5.3 Filter efficiency ... 14 
5.4 Leakage ... 14 
5.5 Breathing resistance ... 15 
5.6 Exhalation valve ... 15 
5.7 Dead space ... 16 
5.8 View field ... 16 
5.9 Head harness ... 16 
5.10 Connections and connecting parts ... 17 
5.11 Lens ... 17 
5.12 Air tightness ... 17 
5.13 Flammability ... 17 
5.14 Cleaning and disinfection ... 18 
5.15 Practical performance ... 18 
5.16 Information to be provided by the manufacturer ... 18 
5.17 Packaging ... 20 
6 Testing methods ... 20 
6.1 Visual inspection ... 20 
6.2 Pretreatment ... 20 
6.3 Filter efficiency ... 22 
6.4 Leakage ... 26 
6.5 Inhalation resistance ... 31 
6.6 Exhalation resistance ... 34 
6.7 Air tightness of exhalation valve ... 34 
6.8 Protection device of exhalation valve ... 36 
6.9 Dead space ... 36 
6.10 View field ... 38 
6.11 Head harness ... 38 
6.12 Connections and connecting parts ... 39 
6.13 Lens ... 40 
6.14 Air tightness ... 40 
6.15 Flammability ... 41 
6.16 Practical performance ... 42 
7 Product marking ... 43 
7.1 Markings on the product ... 43 
7.2 Marking on the packaging ... 43 
Appendix A (Informative) Summary of testing requirements ... 45 
Appendix B (Informative) CMD and MMAD conversion method ... 48 
Appendix C (Normative) Method for judging whether KP filter element’s loading
filter efficiency continues to decrease ... 51 
Appendix D (Normative) Main dimensions of test head mold ... 53 
Appendix E (Informative) Main differences between this standard and the 2006
edition ... 54 
References ... 57 
Foreword
This standard replaces GB 2626-2006 "Respiratory protection equipment -
Non-powered air-purifying particle respirator".
Compared with GB 2626-2006, the main changes in this standard are as follows:
- CHANGE the standard name from "Respiratory protection equipment -
Non-powered air-purifying particle respirator" to "Respiratory protection -
Non-powered air-purifying particle respirator";
- DELETE three terms "smoke", "fog" and "microorganism"; ADD seven
terms "penetration", "user face-seal check", "assigned protection factor",
"count median diameter", "mass median diameter", "aerodynamic
3.24);
- MODIFY the requirements for inspiratory resistance and expiratory
resistance of various types of respirators (see 5.5);
- MODIFY the requirements and test methods for air tightness of exhalation
valves (see 5.6.1 and 6.7);
- MODIFY the name of the exhalation valve cover to an exhalation valve
protection device (see 5.6.2 and 6.8);
- MODIFY the vision requirements for various types of respirators (see 5.8);
- ADD the requirements and test methods for products that the manufacturer
5.14.1, 5.16d), 6.2.3];
- ADD the practical performance requirements and testing methods (see 5.15
and 6.16);
- ADD a description of the method of judging the service life of filter elements
in the information part to be provided by the manufacturer; ADD the
application restrictions on non-flame-retardant products (see 5.16);
- In the testing method of filter efficiency, ADD the conversion method of
particle size used for testing of filter efficiency (see Appendix B),
requirements for accuracy and resolution of particle detector for the filter
(see 6.3.4.4, 6.3.4.5, 6.3.4.6, Appendix C); ADD the requirements for load
(see 6.3.3);
- In the testing method of leakage, ADD requirements for sample inspection
(see 6.4.1.4); ADD the accuracy requirements for particle detectors (see
6.4.2.4); ADD a formula for calculating the inward leakage by subject [see
formula (5)];
- ADD the schematic diagram of the structure of the built-in breathing hose
for the test head mold for breathing resistance testing and dead space
testing (see Figure 4);
the micromanometer parameters (see 6.5.2.3); ADD the requirements for
airtightness between the respirator facepiece and the test head mold (see
6.5.4 and 6.6.4);
- MODIFY the schematic diagram of the testing device for dead space (see
Figure 6);
- In the test method of head harness, ADD the requirement to apply the test
tensile force in the direction in which the head harness is stretched during
normal use (see 6.11.3).
Note: See Appendix E for the main differences between this standard and the
This standard was proposed by and shall be under the jurisdiction of the
Ministry of Emergency Management of the People's Republic of China.
Drafting organizations of this standard: China Iron and Steel Group Wuhan
Safety and Environmental Protection Research Institute Co., Ltd., Academy of
Military Science and Chemical Research Institute, 3M China Co., Ltd.
The main drafters of this standard: Cheng Jun, Ding Songtao, Yang Xiaobing,
Yao Hong, Zhou Xiaoping, Cai Xialin, Zhang Shouxin, Yu Jingjing.
This standard was first issued in 1981, revised to GB/T 2626-1992 in 1992, then
revised to GB 2626-2006 in 2006.
particle respirator
1 Scope
This standard specifies the classification and marking, technical requirements,
testing methods, identification of non-powered air-purifying particle respirator.
This standard applies to non-powered air-purifying respirator that protects
against particle.
This standard does not apply to respirators that protect against harmful gases
and vapors. It does not apply to the respirators for hypoxic environments,
underwater operations, escape, fire-fighting.
The following documents are essential to the application of this document. For
the dated documents, only the versions with the dates indicated are applicable
to this document; for the undated documents, only the latest version (including
all the amendments) are applicable to this standard.
GB 2890-2009 Respiratory protection - Non-powered air-purifying
respirators
GB/T 5703 Basic human body measurements for technological design
GB/T 10586 Specifications for damp heat chambers
GB/T 10589 Specifications for low temperature test chambers
GB/T 18664-2002 Selection, use and maintenance of respiratory protective
equipment
GB/T 23465-2009 Respiratory protective equipment - Practical performance
evaluation methods
3 Terms and definitions
The following terms and definitions apply to this document.
3.1
Particle
Solid, liquid or particle mixed with solid and liquid suspended in air, such as
[GB/T 18664-2002, definition 3.1.15]
3.2
Dust
The tiny solid particles suspended in the air, which are generally produced
by the solid materials being broken by mechanical forces.
[GB/T 18664-2002, definition 3.1.16]
3.3
Non-powered air-purifying respirator
Filtered respirator that relies on the wearer’s breathing to overcome the
[GB/T 18664-2002, definition 3.1.3]
3.4
Tight-fitting facepiece
A facepiece that can cover the mouth and nose and fit tightly to the face, or
a facepiece that can cover the eyes, mouth, and nose and fit tightly to the
head and face.
Note 1: The close-fitting facepiece is divided into a half facepiece and a full
facepiece.
Note 2: Rewrite GB/T 18664-2002, definition 3.1.5.
Half facepiece
A tight-fitting facepiece that covers the mouth and nose, or covers the mouth,
nose, and jaw.
Note: Half facepieces are divided into disposable facepieces and
replaceable half facepieces.
3.6
Full facepiece
Tight-fitting facepiece that covers eyes, mouth, nose and jaw.
3.7
A half facepiece mainly composed of a filter material, which can be provided
with an exhalation valve.
3.8
Replaceable facepiece
Closed half-facepieces and full facepieces with single or multiple
replaceable filter elements, which can be provided with breathing valves and
/ or breathing hose.
3.9
Inhalation valve
   
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