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GB 474-2008

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GB 474-2008 英文版 520 购买 现货,9秒内自动发货PDF,有增值税发票。 煤样的制备方法 有效

   
标准详细信息 GB 474-2008; GB474-2008
中文名称: 煤样的制备方法
英文名称: Method for preparation of coal sample
行业: 国家标准
中标分类: D21
国际标准分类: 73.040
字数估计: 30,000
发布日期: 2008-12-04
实施日期: 2009-05-01
旧标准 (被替代): GB 474-1996
引用标准: GB/T 211; GB/T 217; GB 475; GB/T 19494.3
采用标准: ISO 18283-2006, MOD
起草单位: 煤炭科学研究总院煤炭分析实验室(国家煤炭质量监督检验中心)
归口单位: 全国煤炭标准化技术委员会
标准依据: 国家标准批准发布公告2008年第19号(总第132号)
提出机构: 中国煤炭工业协会
发布机构: 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围: 本标准规定了煤样制备的术语和定义, 试样的构成、破碎、混合、缩分和空气干燥, 各种煤样的制备及存查煤样。本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。

GB 474-2008
Method for preparation of coal sample
ICS 73.040
D21
中华人民共和国国家标准
GB 474-2008
代替GB 474-1996
煤 样 的 制 备 方 法
(ISO 18283:2006,Hardcoalandcoke-Manualsampling,MOD)
2008-12-04发布
2009-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 制样总则和制样精密度 2
4.1 制样总则 2
4.2 试样制备精密度 2
5 设施、设备和工具 2
6 试样的构成 3
7 缩分 4
7.1 概述 4
7.2 缩分后试样的最小质量 4
7.3 机械缩分方法 5
7.4 人工缩分方法 9
8 破碎 12
9 混合 13
10 空气干燥 13
11 各种煤样的制备 13
11.1 煤样的种类 13
11.2 全水分煤样 13
11.3 一般分析试验煤样 15
11.4 共用煤样 17
11.5 粒度分析煤样 18
11.6 其他试验煤样 18
12 存查煤样 18
附录A(资料性附录) 本标准与ISO 18283:2006(E)章条编号对照表 19
附录B(资料性附录) 本标准与ISO 18283:2006(E)的技术性差异及其原因 21
附录C(规范性附录) 制样和化验精密度核验和偏倚试验 23
附录D(规范性附录) 煤样的浮选方法 24
GB 474-2008
前言
本标准的第4章、第6章、第7章、第10章和第11章为强制性的,其余为推荐性的。
本标准修改采用ISO 18283:2006(E)《硬煤和焦炭---人工采样》(英文版)。
本标准主要根据ISO 18283:2006(E)内容重新起草。在附录 A 中列出了本标准章条编号与
ISO 18283:2006(E)章条编号的对照一览表。
考虑到我国国情,在采用ISO 18283:2006(E)时,本标准做了一些修改。有关技术性差异已编入正
文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其
原因的一览表以供参考。
为了便于使用,对ISO 18283:2006(E)还做了下列编辑性修改:
---“本国际标准”改为“本标准”;
---修改了ISO 18283:2006(E)引言;
---用小数点“.”代替作为ISO 标准中小数点的逗号“,”等。
本标准代替GB 474-1996《煤样的制备方法》。
本标准与GB 474-1996相比,其主要变化如下:
---完善了制样总则和制样精密度的内容(原版第3章,本版第4章);
---增加了试样构成的内容(本版第6章);
---将“粒度大于25mm的煤样未经破碎不准缩分”改为“缩分可在任意阶段进行,缩分后试样的
最小质量应满足7.2的规定”(原版6.3,本版7.1);
---修改了各粒度级下缩分后试样的最小质量(原版6.7,本版7.2);
---增加了机械缩分方法和机械缩分器内容(本版7.3);
---增加了两种人工缩分方法(本版7.4.2和7.4.3);
---增加了对缩分、破碎、混合、干燥等步骤的详细说明和规定(本版第7章、第8章、第9章、第10
章);
---增加了各种煤样的制备方法(本版第11章);
---明确了从共用煤样用九点法抽取全水分煤样的操作要求(本版11.4.1)。
本标准的附录A和附录B为资料性附录,附录C和附录D为规范性附录。
本标准由中国煤炭工业协会提出。
本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:煤炭科学研究总院煤炭分析实验室(国家煤炭质量监督检验中心)。
本标准主要起草人:韩立亭、皮中原、段云龙。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB 474-1964;GB 474-1975;GB 474-1983;GB 474-1996。
GB 474-2008
煤 样 的 制 备 方 法
1 范围
本标准规定了煤样制备的术语和定义,试样的构成、破碎、混合、缩分和空气干燥,各种煤样的制备
本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 211 煤中全水分的测定方法(GB/T 211-2007,ISO 589-2003,NEQ)
GB/T 217 煤的真相对密度测定方法
GB 475 商品煤样人工采取方法(GB 475-2008,ISO 18283:2006,Hardcoalandcoke-Manual
sampling,MOD)
ISO 13909-7:2001,ISO 13909-8:2001,NEQ)
3 术语和定义
GB 475规定的术语及定义和以下术语及定义适用于本标准。
3.1
使煤样达到分析或试验状态的过程。
注:试样制备包括破碎、混合、缩分,有时还包括筛分和空气干燥。它可分成几个阶段进行。
3.2
将试样分成有代表性、分离的部分的制样过程。
3.3
3.4
以一定的缩分比、即保留的试样量和被缩分的试样量成一定比例的缩分方法。
3.5
初级采样器或试样缩分器切取的子样。
3.6
切取子样的设备。
GB 474-2008
3.7
用破碎或研磨的方法减小试样粒度的制样过程。
使试样的水分与其破碎或缩分区域的大气达到接近平衡的过程。
3.9
煤样在空气中连续干燥1h后,煤样的质量变化不超过0.1%时,煤样达到空气干燥状态。
4 制样总则和制样精密度
4.1 制样总则
4.1.1 试样制备的目的是通过破碎、混合、缩分和干燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样特
性的分析(试验)用煤样。
4.1.2 在下列情况下应对制样程序和设备进行精密度核验和偏倚试验:
a) 首次采用或改变制样程序时;
c) 对制样精密度产生怀疑时;
d) 其他认为须检验制样精密度时。
4.1.3 制样应在专门的制样室中进行,制样中应避免样品污染,每次制样后应将制样设备清扫干净,制
样人员在制备煤样的过程中,应穿专用鞋。
对不易清扫的密封式破碎机和联合破碎缩分机,只用于处理单一品种的大量煤样时,处理每个煤样
之前,可用被采样的煤通过机器予以“冲洗”,弃去“冲洗”煤后再处理煤样。处理完之后,应反复开、停机
器几次,以排净滞留煤样。
4.2 试样制备精密度
根据GB 475给出的公式,在连续采样下,一批煤的测定结果的精密度估算(绝对)值PL 在95%的
PL =2
犞I
式中:
PL---采样、制样和化验总精密度;
犞I---初级子样方差;
犞PT---制样和化验方差;
狀---每一采样单元子样数;
制样和化验误差几乎全产生于缩分和从分析煤样中抽取出少量煤样的过程中。影响制样精密度的
最主要的因素是缩分前煤样的均匀性和缩分后的煤样留量。本标准规定的制样程序可使以灰分或水分
本标准要求的制样和化验总方差目标值为0.05P2L;制样和化验各阶段产生的误差(以方差表示),
可用GB/T 19494.3规定的方法检验。
5 设施、设备和工具
5.1 制样室(包括制样、存样、干燥、浮选等房间)应宽大敞亮,不受风雨及外来灰尘的影响,要有除尘
GB 474-2008
设备。
制样室应为水泥地面。堆掺缩分区还需要在水泥地面上铺以厚度6mm以上的钢板。存储煤样的
房间不应有热源,不受强光照射,无任何化学药品。
5.2 破碎机:颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒(球)磨机、其他密封式研磨机以及无系统偏
5.3 锤子、手工磨碎煤样的钢板和钢辊等。
5.4 不同规格的二分器。
5.5 十字分样板、铁锹、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、磅秤、清扫设备和磁铁等。
5.6 存储全水分煤样和分析试验煤样的严密容器。
5.7 振筛机。
5.8 标准筛:筛孔孔径为25mm、13mm、6mm、3mm、1mm和0.2mm及其他孔径的方孔筛,3mm
的圆孔筛。
5.9 鼓风干燥箱:温度可控。
6 试样的构成
分子样(分样)合成(见图1)。在某些情况下,如粒度分析和偏倚试验时,一个子样即构成一个试样。
图1犪) 试样的构成 例1
图1犫) 试样的构成 例2
GB 474-2008
合并试样时,各独立试样的质量应当正比于各被采煤的质量,使合并后试样的品质参数值为各合并
前试样品质参数的加权平均值。
7 缩分
7.1 概述
缩分是制样的最关键的程序,目的在于减少试样量。试样缩分可以用机械方法,也可用人工方法进
当试样明显潮湿,不能顺利通过缩分器或沾黏缩分器表面时,应在缩分前按第10章所述进行空气
干燥。
当机械缩分使试样完整性破坏,如水分损失、粒度离析等时,或煤的粒度过大使得无法使用机械缩
分时,应该用人工方法缩分。人工方法本身可能会造成偏倚,特别是当缩分煤量较大时。
缩分可在任意阶段进行,缩分后试样的最小质量应满足7.2的规定,当一次缩分后的质量大于要求
量时,可将缩分后试样用原缩分器或下一个缩分器作进一步缩分。
7.2 缩分后试样的最小质量
缩分后总样的最小质量见表1。
表1 缩分后总样最小质量
mm
一般和共用煤样
kg
全水分煤样/
kg
粒度分析煤样/kg
精密度
1%
精密度
150
100
80
50
25
13
1.0
2600
1025
170
40
15
3.75
0.7
0.10
500
190
105
1.25
0.65
6750
2215
1070
280
36
0.65
0.25
570
275
70
1.25
0.25
0.25
表1第2列所列的一般煤样和共用煤样的缩分后总样最小质量,可使由于颗粒特性导致的灰分方
差减小到0.01,相当于0.2%的灰分精密度。表1第2列所列的全水分煤样缩分后总样最小质量,约为
一般煤样的20%,但不能少于0.65kg。表1第3和第4列所列值都是根据筛上物,(即粒度大于标称
缩分精密度都取决于每一试样缩分阶段的缩分方差的总和。
(2)
式中:
PR---给定缩分阶段要求的精密度。
当制备多种用途煤样时,应全面考虑每种试样的要求质量和粒度组成。
GB 474-2008
7.3 机械缩分方法
7.3.1 缩分机械
机械缩分器是以切割大量的小质量试样的方式从试样中取出一部分或若干部分。图2为几种机械
1---供料;
2---弃样;
3---缩分后试样。
煤样从一混合容器供到缩分盘中央顶部,然后通过特殊的清扫臂分散到整个盘上,留样经过若干可调口进入溜槽;
弃样经一管道排出,缩分器整个内部由刮板清扫。
a)旋转盘型
1---供料;
2---旋转锥;
3---可调开口;
5---缩分后试样。
煤流落在一旋转锥上,然后通过一带盖的可调开口进入接收器,锥每旋转一周,收集一部分试样。
b)旋转锥型
图2 机械缩分器示例
GB 474-2008
1---供料;
2---放料门;
3---下料溜槽;
4---旋转接料器;
6---转盘。
煤流经漏斗流下,然后被若干个扇形容器截割成若干相等的部分。
c)旋转容器型
1---供料;
2---弃样;
3---缩分后试样。
一旋转漏斗下部带一斜管,煤流进入漏斗并从斜管排出,在旋转斜管出口的运转轨迹道上有一个或多个固定的切割
器。斜管出口每经过切割器一次,即截取一个“切割样”。
d)旋转斜管型
GB 474-2008
7.3.2 机械缩分方法
7.3.2.1 概述
机械缩分可对未经破碎的单个子样、多个子样或总样进行,也可对破碎到一定粒度的试样进行。缩
分可采用定质量缩分或定比缩分方式。
缩分时,各次切割样质量应均匀,为此,供入缩分器的煤流应均匀,切割器开口应固定,供料方式应
使煤流的粒度离析减到最小。
为最大限度地减小偏倚,缩分时,第1次切割应在第1切割间隔内随机进行。对第二和第三缩分
器,后一切割器的切割周期不应和前一切割器切割周期重合。
对于定比缩分,切割间隔应固定,与被缩分煤的质量变化无关,以使缩分出的试样质量与供料质量
成正比。
缩分设备应满足以下要求:
a) 切割器开口尺寸至少应为被切割煤标称最大粒度的3倍;
b) 有足够的容量,能完全保留试样或使其完全通过,试样无损失或溢出;
c) 不产生实质性偏倚,例如不会选择性地收集(或弃去)颗粒煤或失去水分。必要时应为全封闭
式,以防水分损失;
d) 供料方式应使粒度离析达到最小;
e) 每一缩分阶段供入设备的煤流应均匀。
分器。
在下列情况下,应按GB/T 19494.3所述方法对缩分机械进行精密度检验和偏倚试验:
a) 新设计生产时;
b) 新设备使用前;
c) 关键部件更换后;
d) 怀疑精密度不够或有偏倚时。
7.3.2.2 单个子样的缩分
7.3.2.2.1 切割数
一个子样的切割数根据以下决定:
相等;
b) 对定比缩分,一个平均质量初级子样的最少切割次数为4;
c) 缩分后的初级子样进一步缩分时,每一切割样至少应再切割1次。
单个子样的缩分和再缩分程序如图3所示。
GB 474-2008
图3犪) 子样和试样缩分程序示例(一)
GB 474-2008
图3犫) 子样和试样缩分程序示例(二)
7.3.2.2.2 缩分后子样最小质量
表1规定的相应采样目的和标称最大粒度下的质量;并且子样的质量满足式(3)的要求;如子样质量太
少,不能满足这两个要求,则应将其进一步破碎后再缩分。
式中:
7.3.2.3 试样的缩分
全部子样或缩分后子样的合成试样缩分的最少切割数为60次。
缩分后试样的最小质量应满足7.2的规定。
如试样质量太少,则应改用人工方法缩分。粒度小于13mm的试样应用二分器缩分。
7.4 人工缩分方法
7.4.1 二分器法
两侧格槽数相等,每侧至少8个。格槽开口尺寸至少为试样标称最大粒度的3倍,但不能小于5mm。
GB 474-2008
格槽对水平面的倾斜度至少为60°。为防止粉煤和水分损失,接收器与二分器主体应配合严密,最好是
封闭式。
使用二分器缩分煤样,缩分前可不混合。缩分时,应使试样呈柱状沿二分器长度来回摆动供入格
槽。供料要均匀并控制供料速度,勿使试样集中于某一端,勿发生格槽阻塞。
当缩分需分几步或几次通过二分器时,各步或各次通过后,应交替地从两侧接收器中收取留样。
a)敞开型 b)封闭型
1---格糟。
7.4.2 棋盘法
棋盘法缩分操作如图5所示。
将试样充分混合后,铺成一厚度不大于试样标称最大粒度3倍且均匀的长方块(图5a))。如试样
量大,铺成的长方块大于2m×2.5m,则应铺2个或2个以上质量相等的长方块,并将各长方块分成20
个以上的小块(图5b)),再从各小块中部分别取样。
取样应使用平底取样小铲和插板(图5c))。小铲的开口尺寸至少为试样标称最大粒度的3倍,边
高应大于试样堆厚度。取样时,先将插板垂直插入试样层至底部,再插入铲至样层底部。将铲向插板方
向水平移动至二者合拢,提起取样铲和插板,取出试样(子样)(图5d))。
为保证缩分精密度和防止水分损失,混合和取样操作要迅速,取样时样品不要撒落,从各小方块中
01
GB 474-2008
图5 棋盘缩分法
7.4.3 条带截取法
条带截取缩分法操作如图6所示。
将试样充分混合后,顺着一个方向随机铺放成一长带,带长至少为宽度的10倍。铺带时,在带的两
端堵上挡板,使粒度离析只在带的两侧产生。然后用一宽度至少为试样标称最大粒度3倍、边高大于试
样带厚度的取样框,沿样带长度,每隔一定距离截取一段试样为子样。将所有子样合并为缩分后试样。
每一试样一般至少截取20个子样。
2---取样框;
3---边板。
图6 条带截取法
7.4.4 堆锥四分法
堆锥四分法是一种比较方便的方法,但有粒度离析,操作不当会产生偏倚。
11
GB 474-2008
堆锥四分法操作如图7所示。
为保证缩分精密度,堆锥时,应将试样一小份、一小份地从样堆顶部撒下,使之从顶到底、从中心到
体。分样时,将十字分样板放在扁平体的正中间,向下压至底部,煤样被分成四个相等的扇形体。将相
对的两个扇形体弃去,另两个扇形体留下继续下一步制样。为减少水分损失,操作要快。
图7 堆锥四分法
7.4.5 九点取样法
本方法仅用于抽取全水分试样。
如图8所示,用堆锥法将试样掺合一次后摊开成厚度不大于标称最大粒度3倍的圆饼状,然后用与
棋盘缩分法(7.4.2)类似的取样铲和操作从图8所示的9点中取9个子样,合成一全水分试样。
图8 九点取样法
8 破碎
越小。但破碎耗时间、耗体力、耗能量,而且会产生试样、特别是水分损失。因此,制样时不应将大量大
粒度试样一次破碎到试验试样所要求的粒度,而应采用多阶段破碎缩分的方法来逐渐减小粒度和试样
量,但缩分阶段也不宜多。
破碎应该用机械设备,但允许用人工方法将大块试样破碎到第1破碎阶段的最大供料粒度。
破碎机的出料粒度取决于机械的类型及破碎口尺寸(颚式、对辊式)或速度(锤式、球式)。破碎机要
21
GB 474-2008
求破碎粒度准确,破碎时试样损失和残留少;用于制备全水分、发热量和粘结性等煤样的破碎机,更要求
生热和空气流动程度尽可能小。鉴此,不宜使用圆盘磨和转速大于950r/m的锤碎机和高速球磨机(大
破碎设备应经常用筛分法来检查其出料标称最大粒度。
9 混合
混合的目的是使煤样尽可能均匀。从理论上讲,缩分前进行充分混合会减小制样误差,但实际并非
完全如此。如在使用机械缩分器时,缩分前的混合对保证缩分精密度没有多大必要,而且混合还会导致
水分损失。
一种可行的混合方法,是使试样多次(3次以上)通过二分器或多容器缩分器(图2c)),每次通过后
把试样收集起来,再供入缩分器。
在试样制备最后阶段,用机械方法对试样进行混合能提高分样精密度。
10 空气干燥
煤样标称最大粒度的1.5倍或表面负荷为1g/cm2(哪个厚用哪个)。
表2给出了在环境温度小于40℃下,使煤样与大气达到平衡所需的时间。这只是推荐性的,在一
般情况下已足够。如果需要的话,可以适当延长,但延长的时间应尽可能短,特别是对易氧化煤。
煤样干燥可用温度不超过50℃、带空气循环装置的干燥室或干燥箱进行,但干燥后、称样前应将干
燥煤样置于环境温度下冷却并使之与大气湿度达到平衡。冷却时间视干燥温度而定,如在40℃下进行
干燥,则一般冷却3小时即足够。但在下列情况下,不应在高于40℃温度下干燥:
a) 易氧化煤;
b) 受煤的氧化影响较大的测定指标(如粘结性和膨胀性)用煤样;
c) 空气干燥作为全水分测定的一部分。

ICS 73.040
D 21
NATIONAL STANDARD
OF THE PEOPLE'S REPUBLIC OF CHINA
Replacing GB 474-1996
Method for Preparation of Coal Sample
(ISO 18283. 2006, Hard Coal and Coke-Manual Sampling, MOD)
煤样的制备方法
ISSUED ON. DECEMBER 04, 2008
IMPLEMENTED ON. MAY 01, 2009
Jointly Issued by. General Administration of Quality Supervision,
Inspection and Quarantine of the People's Republic of
China;
Standardization Administration of the People's
Republic of China.
GB
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Contents
Foreword ... I
1 Scope ... 1
2 Normative References ... 1
3 Terms and Definitions ... 1
4 General and Precision of Sample Preparation ... 2
4.1 General of Sample Preparation ... 2
4.2 Sample Preparation Precision ... 3
5 Apparatus... 3
6 Constitution of Sample ... 4
7 Division ... 5
7.1 General... 5
7.2 Minimum Mass of the Divided Sample ... 5
7.3 Mechanical Methods... 6
7.4 Manual Methods ... 12
8 Reduction... 15
9 Mixing ... 16
10 Air-drying ... 16
11 Preparation of Various Coal Samples ... 17
11.1 Types of Coal Sample ... 17
11.2 Moisture Sample of Coal ... 17
11.3 General-analysis Test Sample of Coal ... 19
11.4 Common Sample of Coal ... 21
11.5 Size Analysis Sample of Coal ... 22
11.6 Coal Samples for other Tests... 22
12 Reserve Sample ... 23
Appendix A (Informative) Comparison of Chapter and Article Numbers between this Standard
and ISO 18283. 2006(E)... 24
Appendix B (Informative) Technical Differences between this Standard and ISO 18283.
2006(E) and the Reasons ... 26
Appendix C (Normative) Verification for Precision of Sample Preparation and Assays and
Bias Test ... 28
Appendix D (Normative) Method for Flotation of Coal Sample ... 30
IForeword
Chapter 4, Chapter 6, Chapter 7, Chapter 10 and Chapter 11 of this standard are
mandatory and the others are recommendatory.
This standard is modified in relation to ISO 18283. 2006(E) "Hard Coal and
Coke-Manual Sampling" (English version).
This standard was re-drafted mainly according to ISO 18283. 2006(E). The list for
comparison of chapter and article numbers between this standard and ISO 18283. 2006(E) is
given in Appendix A.
In consideration of the national condition of China, this standard is subjected to some
modifications in the adoption of ISO 18283. 2006(E). Technical differences have already been
incorporated into the text and marked with perpendicular single line at the margin of relevant
clauses. The list for these technical differences and their reasons is given in Appendix B for
reference.
For convenient application, some editorial changes are made to ISO 18283. 2006(E) as
follows.
——"This international standard" is replaced by "this standard";
——Introduction of ISO 18283. 2006(E) is modified;
This standard replaces GB 474-1996 "Preparation of Coal Sample".
Compared with GB 474-1996, main changes of this standard are as follows.
——Contents on general and precision of sample preparation (Chapter 3 of the original
edition and Chapter 4 of this edition) are improved;
——Contents on sample constitution are added (Chapter 6 of this edition);
——"Coal sample greater than 25mm (particle size) shall not be divided before being
crushed" is modified into "division may be carried out at any stage and the minimum mass of
divided sample shall meet those specified in 7.2" (6.3 of the original edition and 7.1 of this
edition);
the original edition and 7.2 of this edition);
——Contents on mechanical dividing method and mechanical divider are added (7.3 of
this edition);
——Two manual dividing methods are added (7.4.2 and 7.4.3 of this edition);
——Detailed explanations and specifications on division, reduction, mixing and
air-drying etc. are added (Chapter 7, Chapter 8, Chapter 9 and Chapter 10 of this edition);
——Preparation methods of various coal samples are added (Chapter 11 of this edition);
——Operating requirements for extracting moisture sample of coal from common
sample of coal with the nine-point picking out method are defined (11.4.1 of this edition).
D of this standard are normative.
This national standard is proposed by the China National Coal Association.
This standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Coal
Chemical Industry of Standardization Administration of China.
1NATIONAL STANDARD
OF THE PEOPLE'S REPUBLIC OF CHINA
Method for Preparation of Coal Sample
1 Scope
This standard specifies terms and definitions, sample constitution, reduction, mixing,
and reserve sample.
This standard is applicable to lignite, bitumite and hard coal.
2 Normative References
The following documents contain provisions which, through reference in this standard,
constitute provisions of this standard. For dated references, subsequent amendments to
(excluding correction to), or revisions of, any of these publications do not apply. However,
parties to agreements based on this standard are encouraged to investigate the possibility of
applying the most recent editions of the standards indicated below. For undated references, its
latest editions apply.
NEQ)
GB/T 217 "Determination of True Relative Density of Coal"
GB 475 "Method for Manual Sampling of Commercial Coal" (GB 475-2008, ISO 18283.
2006 "Hard Coal and Coke-Manual Sampling", MOD)
GB/T 19494.3 "Mechanical Sampling of Coal-Part 3. Determination of Precision and
Bias Test" (GB/T 19494.3-2004, ISO 13909-7. 2001, ISO 13909-8. 2001, NEQ)
3 Terms and Definitions
Terms and definitions specified in GB 475 and those below are applicable to this
standard.
Sample preparation
2Process of bring samples to the condition required for analysis or testing.
Note. Sample preparation covers mixing, particle size reduction, sample division and sometimes sieving and air-drying of
the sample and may be performed in several stages.
3.2
Sample division
Process in sample preparation whereby the sample is divided into representative,
separate portions.
3.3
Method of sample division in which the mass retained is predetermined and independent
of the mass of the divided sample.
3.4
Fixed ratio division
Method of sample division in which the division ratio is predetermined, i.e. the mass of
sample retained is a fixed proportion to the mass of the divided sample.
3.5
Cut
Increment obtained through cutting with primary sampler or sample divider.
Cutter
Equipment for obtaining increment by cutting.
3.7
Sample reduction
Process in sample preparation whereby the particle size of the sample is reduced by
crushing or grinding.
3.8
Air-drying
Process of bringing the moisture content of the sample near to equilibrium with the
3.9
Air-dried
State in which the mass variation of coal sample doesn't exceed 0.1% after the coal
sample is dried continuously in air for 1h.
4 General and Precision of Sample Preparation
4.1 General of Sample Preparation
4.1.1 The purpose is to prepare the coal sample, which can represent characteristics of the
original coal sample, for analysis (test) through reduction, mixing, division and air-drying etc.
4.1.2 Precision verification and bias test shall be carried out for sample preparation
a) Where sample preparation procedures are adopted or changed for the first time;
b) Where new dividers and sample preparation systems are put into service;
3c) Where sample preparation precision is in doubt;
d) Where the sample preparation precision is considered to be checked.
4.1.3 Sample preparation shall be carried out in the special sample preparation room and
sample contamination shall be avoided during the process; the sample preparation equipment
shall be cleaned up after each preparation and sample preparation personnel shall wear special
shoes during the process.
For the sealed crusher and jointed reduction/division machine that are difficult to sweep,
the coal sample, the sampled coal may be “washed...
   
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