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GB 8952-2016

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GB 8952-2016 英文版 630 购买 现货,9秒内自动发货PDF,有增值税发票。 食品安全国家标准 啤酒生产卫生规范 有效

   
标准详细信息 GB 8952-2016; GB8952-2016
中文名称: 食品安全国家标准 啤酒生产卫生规范
英文名称: Hygienic specifications of beer factory
行业: 国家标准
中标分类: X09
发布日期: 2016-12-23
实施日期: 2017-06-23
旧标准 (被替代): GB 8952-1988
标准依据: National Health and Family Planning Commission Notice No.17 of 2016

GB 8952-2016
Hygienic specifications of beer factory
中华人民共和国国家标准
食品安全国家标准
啤酒生产卫生规范
2016-12-23发布
2017-12-23实施
中华人民共和国国家卫生和计划生育委员会
国 家 食 品 药 品 监 督 管 理 总 局 发 布
前言
本标准代替GB 8952-1988《啤酒厂卫生规范》。
本标准与GB 8952-1988相比,主要变化如下:
---标准名称修改为“食品安全国家标准 啤酒生产卫生规范”;
---修改了标准结构;
---增加了产品召回和管理的要求;
---增加了培训的要求;
---增加了管理制度和人员的要求;
---增加了附录A“企业自产自用二氧化碳检验项目和要求”和附录B“啤酒加工过程的微生物监
控程序指南”。
食品安全国家标准
啤酒生产卫生规范
1 范围
本标准规定了啤酒生产过程中原料采购、加工、包装、贮存和运输等环节的场所、设施、人员的基本
要求和管理准则。
本标准适用于啤酒的生产。
2 术语和定义
GB 14881-2013中的术语和定义适用于本标准。
3 选址及厂区环境
应符合GB 14881-2013中第3章的相关规定。
4 厂房和车间
4.1 设计和布局
应符合GB 14881-2013中4.1的规定。
4.2 建筑内部结构与材料
应符合GB 14881-2013中4.2的规定。
4.3 厂房设计特性要求
4.3.1 厂房和车间应合理划分作业区,可划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区。
4.3.1.1 清洁作业区包括酵母扩培间(扩培工序全部在密闭罐及管道内进行的除外)、生(鲜)啤酒灌装
间(区域)等。
4.3.1.2 准清洁作业区包括水处理间、糖化间、发酵间、过滤间、清酒间、采用自动灌装设备的熟啤酒灌
装间(区域)、外包装间等。
4.3.1.3 一般作业区包括原辅料仓库、包装材料仓库、成品仓库、动力辅房等。
4.3.2 不同类型的啤酒灌装间(区域)应具备相应的环境杀菌设施,依据灌装设备配备的杀菌设施不
同,可独立分隔或不分隔。
4.3.3 对于包含上瓶、洗瓶、灌装、封盖、杀菌、贴标、装箱等工序的啤酒自动连续灌装线,使用未经预洗
的回收瓶时,洗瓶工序应与后续环节有效分隔,或者采取有效的防尘方法(如喷淋),以避免交叉污染。
5 设施与设备
5.1 应符合GB 14881-2013中第5章的相关规定。
5.2 生、鲜啤酒生产中所用的包装容器(瓶、桶)、过滤设备、灌装设备应经过清洗或杀菌处理,易拉罐可
以只进行无菌水冲洗。
5.3 灌装封盖工艺操作过程中所使用的气体、水,以及与酒接触的物料、设备、工具以及环境应有清洗
或灭菌控制措施。
5.4 啤酒酿造用水的水源、水处理剂、水处理设备、储水容器及输水管道应符合国家相关规定。
5.5 应有废水处理系统。
5.6 应有存放酒糟、碎玻璃瓶等废弃物的设备或设施。
5.7 如有制麦工序,应配备大麦分选设备、浸麦设备、发芽设备和干燥设备。
5.8 发酵过程回收利用二氧化碳,应有二氧化碳回收处理设备,包括:除沫器、洗涤塔、压缩机、吸附塔、
干燥塔、贮罐、汽化器。
5.9 生产特种啤酒,应有与特种啤酒生产工艺相适应的生产设备。
6 卫生管理
应符合GB 14881-2013中第6章的相关规定。
7 原料、食品添加剂和食品相关产品
7.1 原料
7.1.1 大麦、大米等原料应符合相关食品安全国家标准的要求;不得使用腐败变质和真菌毒素、污染
物、农残含量超标的原料。
7.1.2 大麦、大米、麦芽、糖浆、淀粉、啤酒花制品等原料应有验收记录。
7.1.3 啤酒花制品应在干燥、避光、适宜温度的环境中贮存。
7.1.4 啤酒酵母应符合相关规定,应制定严格的菌种管理操作制度,菌种保存、菌种扩培应按照制度严
格执行并记录。
7.1.5 啤酒企业在发酵过程回收利用的二氧化碳,不作为食品添加剂管理,企业应加强二氧化碳回收
过程的安全控制,具体要求可参考附录A。
7.2 食品添加剂
7.2.1 应符合GB 14881-2013中7.3和GB 2760的相关规定。
7.2.2 企业外购的二氧化碳,应符合GB 1886.228的相关规定。
7.3 食品相关产品
7.3.1 应符合GB 14881-2013中7.4的规定。
7.3.2 啤酒瓶(桶)应符合国家相关标准要求,重复使用的啤酒瓶(桶),使用前应彻底清洗、消毒。
8 生产过程的食品安全控制
8.1 产品污染风险控制
应符合GB 14881-2013中8.1的规定。
8.2 生物污染的控制
应符合GB 14881-2013中8.2.1的相关规定。
8.2.2 加工过程的微生物监控
可建立啤酒加工过程的微生物监控程序,包括生产环境的微生物监控和过程中的微生物监控,参见
附录B。
8.3 化学污染的控制
应符合GB 14881-2013中8.3的规定。
8.4 物理污染的控制
应符合GB 14881-2013中8.4的规定。
8.5 包装
8.5.2 回收瓶应经过洗瓶并逐一检查(验瓶)合格后方可进行灌装。
8.5.3 应建立有效的灌装清洗及消毒方法和制度,确保灌装场所、设备、管路清洁卫生。
8.6 杀菌
8.6.1 应建立杀菌或除菌工艺标准及杀菌或除菌设备的定期清洗管理制度,做好相关工艺记录,记录
内容应完整、真实,确保可进行有效追溯。
8.6.2 鲜啤酒、生啤酒可使用低温膜过滤等物理方法除菌;熟啤酒可采用巴氏杀菌法或瞬时高温灭菌;
应对啤酒杀菌(除菌)的有效性进行监控和验证。
8.6.3 杀菌后的成品啤酒应达到必需的生物稳定性。
9 检验
10 产品的贮存和运输
10.1 成品的贮存和运输
应符合GB 14881-2013中第10章的规定。
10.2 半成品的贮存和运输
10.2.1 应在能够保温、工作压力0.08MPa~0.10MPa、可进行原位清洗(CIP)的密闭槽罐车中运输,
槽罐的所有出入口应上锁并设有相应的防护设施,由专人保管锁匙。
10.2.2 应制定有关槽罐车的食品安全管理制度,定期对槽罐内啤酒进行采样检验,确保符合相关标准
要求;应定期对槽罐进行清洗灭菌,并验证清洗效果,做好有关检查检验记录。
10.2.3 每辆槽罐车应随车携带食品安全跟踪记录设备,记录槽罐出入口上锁、清洗、卫生检查等信息。
11 产品召回管理
应符合GB 14881-2013中第11章的相关规定。
12 培训
应符合GB 14881-2013中第12章的相关规定。
13 管理制度和人员
应符合GB 14881-2013中第13章的相关规定。
14 记录和文件管理
应符合GB 14881-2013中第14章的相关规定。
附 录 A
啤酒企业在发酵过程中回收利用的二氧化碳,其检验项目和要求见表A.1。
表A.1 企业自产自用二氧化碳检验项目和要求
检验项目 指标 检验方法 检验频次
二氧化碳(CO2)含量,φ/% ≥99.95% GB 1886.228 每天或每批
水溶液气味、味道及色泽 符合GB 1886.228 GB 1886.228 每天或每批
油脂/(mg/kg) 符合GB 1886.228 GB 1886.228 每年
甲醇(CH3OH)/(μL/L) 符合GB 1886.228 GB 1886.228 每年
附 录 B
啤酒加工过程的微生物监控程序指南
表B.1 啤酒加工过程的微生物监控要求
监控项目 建议取样点a 建议监控微生物b 建议监控频率c 建议监控指标限值
环境的
微生物
监控
啤酒接触表面
啤酒直接接触的设
备内表面(设备最后
清洗水或内表面涂
菌落总数
酵母菌
啤酒有害菌等
验证清洁效果应在
清洁消毒之后,每月
或每季度
结合生产实际情况
确定监控指标限值
与啤酒或啤酒
的接触表面
生、鲜啤酒灌装区域
设备外表面(表面涂
抹样)
菌落总数或大肠菌
群等卫生状况指示
微生物,必要时监控
酵母菌、啤酒有害菌
每两周或每月
确定监控指标限值
过程产
品的微
生物监
半成品及成品 发酵液、清酒
菌落总数
酵母菌
啤酒有害菌等
每 周 或 每 两 周 或
结合生产实际情况
确定监控指标限值
灌酒设备
(灌 装 机、管
路、酒 瓶、瓶
盖)
成品酒 菌落总数 按产品生产批次
结合生产实际情况
明确指示限值
b 可根据需要选择一个或多个卫生指示微生物实施监控。
c 可根据具体取样点的风险确定监控频率。
B.2 微生物监控指标不符合情况的处理要求:各监控点的监控结果应当符合监控指标的限值并保持稳
定,当出现轻微不符合时,可通过增加取样频次等措施加强监控;当出现严重不符合时,应当立即纠正,
同时查找问题原因,以确定是否需要对微生物监控程序采取相应的纠正措施。

GB 8952-2016
GB
NATIONAL STANDARD OF THE
PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA
National Food Safety Standard -
Specifications for Production Sanitation of Beers
食品卫生国家标准
啤酒生产卫生规范
ISSUED ON. DECEMBER 23, 2016
IMPLEMENTED ON. DECEMBER 23, 2017
Issued by. National Health and Family Planning Commission of the
People’s Republic of China;
China Food and Drug Administration.
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Table of Contents
Foreword ... 3 
1 Application Scope ... 4 
2 Terms and Definitions ... 4 
3 Site Selection and Factory Environment ... 4 
4 Plant and Workshop ... 4 
5 Facilities and Equipment ... 5 
6 Hygienic Management ... 5 
7 Food Materials, Food Additives and Food Related Products ... 6 
8 Food Safety Control over Production Process... 6 
9 Inspection ... 7 
10 Storage and Transportation of Products ... 8 
11 Product Recall Management ... 8 
12 Training ... 8 
13 Management System and Personnel ... 8 
14 Record Keeping and File Management ... 8 
Annex A Items and Requirements for the Test of Carbon Dioxide Produced and
Used by the Enterprise ... 9 
Annex B Microbiological Monitoring Procedure Guide for the Production
Process of Beers ... 10 
Foreword
This Standard replaces GB 8952-1988, Hygienic Specifications of Beer Factory.
Compared with GB 8952-1988, the major changes of this Standard are as follows.
-- the standard name is changed into “National Food Safety Standard –
Specifications for Production Sanitation of Beers”;
-- the framework of the standard is modified;
-- the requirements for product recall and management are added;
-- the requirements for training are added;
-- the requirements for management system and personnel are added;
-- Annex A “Items and Requirements for the Test of Carbon Dioxide Produced and
Used by the Enterprise” and Annex B “Microbiological Monitoring Procedure Guide
for the Production Process of Beers” are added.
National Food Safety Standard -
Specifications for Production Sanitation of Beers
1 Application Scope
This Standard specifies the basic requirements and management guidelines for sites,
facilities and personnel during material purchase, processing, packaging, storage and
transportation and others in the production process of beers.
This Standard applies to the production of beers.
2 Terms and Definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions defined in GB 14881-
2013 apply.
3 Site Selection and Factory Environment
As specified in Article 3 of GB 14881-2013.
4 Plant and Workshop
4.1 As specified in 4.1 of GB 14881-2013.
4.2 As specified in 4.2 of GB 14881-2013.
4.3 Characteristic requirements for plant design
4.3.1 The work zones shall be designated in the plants and workshops, including
clean work zones, quasi-clean work zones and general work zones.
4.3.1.1 The clean work zones include yeast spread cultivation rooms (except all
spread cultivation procedures which are conducted in closed tanks and pipes), draft
(fresh) beer filling rooms (areas) and so on.
rooms, fermentation rooms, filtration rooms, bright beer rooms, lager beer filling rooms
(areas) using automatic filling equipment and so on.
4.3.1.3 The general work zones include warehouses of raw and auxiliary materials,
warehouses of packaging materials, warehouses of finished products, power auxiliary
rooms and so on.
7 Food Materials, Food Additives and Food Related
Products
7.1 Materials
7.1.1 The materials including barley and rice shall be as specified in relevant national
contaminants or pesticide remains exceeding standard shall be used.
7.1.2 The materials including barley, rice, malt, syrup, starch and hop products shall
be provided with acceptance records.
7.1.3 The hop products shall be stored in a place where it is dry, shady and at suitable
temperature.
7.1.4 Beer yeast shall meet relevant regulations; strict rules for strain management
and operation shall be made; strain preservation and strain propagation shall be
carried out by following the rules closely and provided with records.
7.1.5 The carbon dioxide recycled during the fermentation process of the beer
safety control of the recycling process of carbon dioxide, referring to Annex A for the
specific requirements.
7.2 Food Additives
7.2.1 As specified in 7.3 of GB 14881-2013 and GB 2760.
7.2.2 The carbon dioxide outsourced by the enterprise shall be as specified in GB
1886.228.
7.3 Food related products
7.3.1 As specified in 7.4 of GB 14881-2013.
7.3.2 Beer bottles (barrels) shall be as specified in relevant national standards; and
8 Food Safety Control over Production Process
8.1 Food contamination risk control
As specified in 8.1 of GB 14881-2013.
8.2 Biological contamination control
10 Storage and Transportation of Products
10.1 Storage and transportation of finished products
As specified in Article 10 of GB 14881-2013.
10.2 Storage and transportation of semi-finished products
10.2.1 Transport in closed tank trucks which are capable of maintaining the
cleaning in place (CIP); all inlets and outlets of the tanks shall be locked and provided
with relevant protective measures and the keys shall be kept by special personnel.
10.2.2 Make the rules for food safety management of tank trucks, test the beers in
the tanks regularly by sampling and ensure the requirements of relevant standards are
met; clean and sterilize the tanks regularly, verify the effects of cleaning and keep the
records of testing and inspection.
10.2.3 Each tank truck shall carry food safety tracking and recording devices to
record the information including the locking of the inlets and outlets of the tanks,
cleaning and sanitary inspection.
temperature shall not exceed 10°C.
11 Product Recall Management
As specified in Article 11 of GB 14881-2013.
12 Training
As specified in Article 12 of GB 14881-2013.
13 Management System and Personnel
As specified in Article 13 of GB 14881-2013.
14 Record Keeping and File Management
As specified in Article 14 of GB 14881-2013.
   
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