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GB/T 29511-2013

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标准编号: GB/T 29511-2013 (GB/T29511-2013)
中文名称: 防护服装 固体颗粒物化学防护服
英文名称: Protective clothing. Chemical protective clothing against solid particulates
行业: 国家标准 (推荐)
中标分类: C73
国际标准分类: 12.340.10
字数估计: 21,218
引用标准: GB/T 3917.3; GB/T 3923.1; GB/T 4744; GB/T 12586; GB/T 13640; GB/T 13773.1; GB/T 20655; GB/T 21196.2; GB 24539-2009
采用标准: ISO 13982.1-2004, NEQ; ISO 13982.2-2004, NEQ
起草单位: 中国安全生产科学研究院
归口单位: 全国个体防护装备标准化技术委员会
标准依据: 国家标准公告2013年第6号
提出机构: 国家安全生产监督管理总局
发布机构: 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围: 本标准规定了固体颗粒物化学防护服的分级、基本性能要求、测试方法以及标识。本标准适用于防护作业场所环境中存在颗粒物化学污染的工作人员皮肤防护所需的防护服。本标准不包括配套使用的呼吸防护用品、防护手套、防护鞋等其他个体防护装备的技术要求。

GB/T 29511-2013
Protective clothing.Chemical protective clothing against solid particulates
ICS 12.340.10
C73
中华人民共和国国家标准
防护服装 固体颗粒物化学防护服
2013-05-09发布
2014-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准参考ISO 13982.1:2004《固体颗粒防护服 第1部分:对于为全身提供空气固体颗粒防护
的化学防护服(第5类服装)的性能要求》、ISO 13982.2:2004《固体颗粒防护服 第2部分:测定细粒气
溶胶向服装内渗漏量的试验方法》。
本标准将ISO 13982.2:2004的内容转化为本标准的附录A。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会(SAC/TC112)归口。
本标准起草单位:中国安全生产科学研究院、中国人民解放军防化研究院、杜邦中国集团有限公司、
北京英特莱科技有限公司、中国人民解放军第二炮兵装备研究院。
本标准主要起草人:赵阳、丁松涛、金郡潮、何晴芳、李双会、李护彬、丁志新、杨培英。
防护服装 固体颗粒物化学防护服
1 范围
本标准规定了固体颗粒物化学防护服的分级、基本性能要求、测试方法以及标识。
本标准适用于防护作业场所环境中存在颗粒物化学污染的工作人员皮肤防护所需的防护服。
本标准不包括配套使用的呼吸防护用品、防护手套、防护鞋等其他个体防护装备的技术要求。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3917.3 纺织品 织物撕破性能 第3部分:梯形试样撕破强力的测定
GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法
GB/T 4744 纺织织物 抗渗水性测定 静水压试验
GB/T 12586 橡胶或塑料涂覆织物 耐屈挠破坏性能的测定
GB/T 13640 劳动防护服号型
GB/T 13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分:条样法接缝强力的测定
GB/T 20655 防护服装 机械性能 抗刺穿性的测定
GB/T 21196.2 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分:试样破损的测定
GB 24539-2009 防护服装 化学防护服通用技术要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
固体颗粒物 particle
在气体介质中具有可以忽略降落速度的固体悬浮物或固体微粒。
注1:不包括挥发性或渗透性有毒颗粒物。
注2:“可以忽略降落速度”通常是指低于0.25m/s的降落速度。
3.2
向内泄漏率 inwardleakage
从防护服各部位,包括面料及连接处泄漏入服装内的污染物浓度与环境中污染物浓度的比值。
注:向内泄漏率用百分比表示。
3.3
穿透率 penetrationefficiency
颗粒物透过防护服面料的百分比。
4 技术要求
4.1 总则
4.1.1 固体颗粒物化学防护服(以下简称防护服)所用面料和辅料应对皮肤无刺激,健康无危害。
4.1.2 防护服应在保证防护性的前提下充分考虑防护服舒适性。应在充分考虑和考核材料透气性、湿
热阻等性能的基础上来评价面料的舒适性,在保证材料强度和防护服防护性能的前提下,尽量采用单位
面积质量小的材料。
4.1.3 防护服应尽可能与其他相关个人防护装备兼容。
4.1.4 按照制造商推荐的方法进行维护保养后,可多次使用的防护服应符合4.3规定的要求。
4.2 设计要求
防护服设计应:
a) 至少提供对穿着者躯干、头部、手臂和腿部的防护;
b) 防护服面料和款式应满足防止颗粒物穿透的要求。
4.3 性能要求
4.3.1 防护服整体防护性能
按5.1的规定,进行防护服整体防护性能测试。要求防护服对颗粒物向内泄漏率Ljmn,82/90≤30%;
每件防护服的总向内泄漏率LS,8/10≤15%。
注1:Ljmn,82/90:以百分比表示的向内泄漏率。82/90指的是所有90个泄漏率按从小到大的顺序排列,取第82个向
内泄漏率。数据包括所有试验动作,采集点和防护服的向内漏量。
注2:LS,8/10:每件防护服的总向内泄漏率。8/10指所有10件防护服总向内泄漏率按从小到大的顺序排列的第8个
数值。
注3:如果测试的防护服超过10件,Ljmn,82/90数据取在所有泄漏率按从小到大顺序排列,91%处选取;LS,8/10数据取
在所有总向内泄漏率按从小到大顺序排列,80%处选取。
4.3.2 面料耐固体颗粒物穿透性能
按5.2的规定,进行防护服面料耐固体颗粒物穿透性能测试。根据面料穿透率测试结果最低值按
表1分级、标识,面料穿透率应不低于1级。
表1 穿透率分级
级别
穿透率η/
2 10≤η<20
3 η<10
4.3.3 面料耐静水压性能
防护服面料耐静水压性能要求如下:
a) 按照5.3的规定,进行防护服面料耐静水压性能测试,根据耐静水压测试结果最低值按表2分
级、标识,面料耐静水压性能应不低于1级;
b) 按照GB/T 21196.2的规定对防护服的面料预处理;磨料采用标准羊毛布,压力9kPa,样品经
过100次摩擦处理后,按5.3的规定进行耐静水压性能测试,耐静水压下降应不大于50%。
表2 耐静水压性能分级
静水压/
kPa
1 >1.0
2 >2.0
3 >5.0
4 >10.0
5 >20.0
6 >50.0
4.3.4 面料耐磨损性能
按照表3分级、标识。防护服耐磨损性能应不低于1级。
表3 耐磨损性能分级
级别 产生损坏所需循环次数
1 >10
2 >100
3 >500
4 >1000
5 >1500
6 >2000
按5.5的规定,进行面料耐屈挠破坏性能测试。根据屈挠破坏循环次数测试结果平均值按表4分
级、标识。面料的耐屈挠破坏性能要求如表4。防护服面料耐屈挠破坏性能应不低于1级。
表4 耐屈挠破坏性能分级
级别 循环次数
1 >1000
2 >2500
3 >5000
4 >15000
表4(续)
5 >40000
6 >100000
4.3.6 面料撕破强力
按5.6的规定,进行面料撕破强力测试。根据面料撕破强力测试结果最小值按表5分级、标识。防
护服的面料的撕破强力要求强力应不低于1级。
表5 撕破强力分级
级别
撕破强力/
1 >10
3 >40
4 >60
5 >100
6 >150
4.3.7 面料断裂强力
按5.7的规定,进行面料的断裂强力测试。根据面料测试结果断裂强力的平均值按表6分级、标
识。防护服面料的断裂强力要求面料断裂强力应不低于1级。
表6 断裂强力分级
级别
1 30
2 60
3 100
4 250
5 500
6 1000
4.3.8 面料抗刺穿性能
按5.8的规定,进行面料抗刺穿性能规定测试,根据面料抗刺穿力测试结果平均值按表7分级、标
识。面料的抗刺穿强力应不低于1级。
级别
抗刺穿性能/
1 >5
2 >10
3 >50
4 >100
5 >150
6 >250
4.3.9 面料耐高温耐低温性能
4.3.10 接缝强力
按5.10规定,进行防护服接缝强力测试。根据接缝强力测试结果平均值按表8分级、标识。接缝
强力应不低于1级。
表8 接缝强力分级
级别
接缝强力/
1 >30
2 >50
3 >75
5 >300
6 >500
5 测试方法
5.1 防护服对颗粒物的整体防护性能按附录A规定的方法进行检测。
5.2 面料耐固体颗粒物的穿透性能按附录B的规定进行检测。
5.3 面料的耐静水压性能按GB/T 4744规定的方法进行检测。
5.4 面料的耐磨损性能按 GB/T 21196.2规定的方法进行检测,砂纸要求符合 GB 24539-2009
附录F的规定。
5.5 面料的耐屈挠破坏性能按GB/T 12586规定的方法进行检测。
5.7 面料断裂强力按GB/T 3923.1规定的方法进行检测。
5.8 面料抗刺穿性能按GB/T 20655规定的方法进行检测。
5.9 面料的耐高温耐低温性能按GB 24539-2009第6.15规定的方法进行检测。
5.10 防护服的接缝强力按GB/T 13773.1规定的方法进行检测。
6 标识
6.1 永久标识
防护服上应有产品名称、执行标准、产品类别代号、生产日期、制造厂名和地址、号型规格。
6.2 合格证
合格证内容应至少包括产品名称、号型规格、批次或生产日期、厂名和厂址。
防护服及其独立的外包装上,应有产品名称、商标、产品类别代号、号型规格。
6.4 说明书
防护服的独立包装中均应有产品说明书,产品说明书应至少包括:
a) 使用限制;
b) 产品类型和主要性能级别;
c) 号型;
d) 有效期;
e) 使用前检查程序;
f) 保养和维护信息;
7 包装、运输和贮存
产品应存放处应干燥通风产品。在运输中,不得损坏包装,应保持清洁,不受压、受热受潮和阳光直
射等。
附 录 A
(规范性附录)
固体颗粒化学防护服向内泄漏率的测试方法
A.1 范围
本附录规定了防护服向内泄漏率的试验方法。
A.2 原理
防护服在测试室内按预先确定的方案进行试验动作。由颗粒物检测器在固定的取样点测量被测防护服
内部NaCl颗粒气溶胶浓度,由以下指标,评价防护服对颗粒物的整体防护性能:
---每一个取样位置的单项向内泄漏率Lijmn;
---每件被测防护服的总向内泄漏率LS;
---每个被测对象的总向内泄漏率LH;
---每个试验动作的总向内泄漏率LE;
---每个取样位置的总向内泄漏率LP;
A.3 检测装置
图A.1和图A.2是向内泄漏率的检测装置布置图。
1 ---气溶胶发生器;
2 ---压缩空气泵;
3 ---测试室;
4 ---测试样品;
5 ---连接于服装的空气管路(取样管路和送气管路);
6 ---颗粒物检测器;
7 ---流量计;
8 ---水平脚踏传动式试验台;
9 ---管道与折流板;
图A.1 测试装置布置图
说明:
1 ---气溶胶发生器;
2 ---压缩空气泵;
3 ---测试室;
4 ---测试样品;
5 ---连接于服装的空气管路(取样管路和送气管路);
6 ---颗粒物检测器;
7 ---流量计;
9 ---管道与折流板;
10---干燥、清洁的空气。
注:某些类型的颗粒物检测器,由于检测设备量程的限制,需要用清洁的空气载气稀释样本空气。在试验过程中,
为避免管路中的冷凝现象,通过将干燥、清洁的空气输送到取样探头后的空气管路(5),也可采用加热管路或其
他适当的方式防止冷凝。在计算取样点的浓度时,应该考虑到载气稀释的情况。
图A.2 改进测试方法测试装置布置图(在检测管处额外加入干燥清洁空气)
A.3.1 NaCl颗粒气溶胶发生器
1台,发生气量不低于100L/min,NaCl颗粒气溶胶浓度(10±1)mg/m3,在测试室有效空间内的
浓度变化≤±10%;颗粒物的空气动力学粒径分布应为(0.02~2)μm,质量中位径约为0.6μm。
2台检测器,分别用于检测测试室与被测防护服内部NaCl颗粒气溶胶浓度。动态范围为(0.001~
200)mg/m3,精度为±1%,检测器的响应时间≤500ms。
A.3.3 水平脚踏传动式试验台
1台,运行速度 (5±0.5)km/h,安装在测试室内。
A.3.4 采样泵与空气管路
2台,分别用于采集检测测试室与被测防护服内部NaCl颗粒气溶胶。流量范围(0.05~4)L/min,
流量波动<±0.2L/min。可保证取样探头可以在被测防护服内部以(2±0.5)L/min的流量取样。
为了确保在被测防护服内取样所产生的减压不会造成额外的向内泄漏率,应在取样的同时以(2±
0.5)L/min的速率向被测防护服内输送。可按照表A.1中所给出的取样顺序,通过处于取样间歇状态
A.3.5 取样探头
4个取样探头,如图A.3所示。其中1个应用于检测测试室环境中NaCl颗粒气溶胶的浓度,另外
3个用于测量被测防护服内部的NaCl颗粒气溶胶的浓度。取样探头连接在内径4.0mm,长度适合的
透明塑料管上。
单位为毫米
说明:
1---取样探头。
图A.3 取样探头
A.4 样品及被测对象
选择5名被测对象,每个被测对象应无禁忌症及相关法规、规章所规定的不适宜从事本试验的
情况。
A.4.2 样品
测试10件防护服,每个被测对象应穿着两件防护服测试。应依照被测对象的身材,并根据制造商
的说明书选择适宜号型的防护服。
A.5 测试环境条件
测试室内测试环境温度 (20±5)℃,相对湿度≤60%。测试时,在对每一件防护服进行试验前、
后,分别记录并报告测试室内部的环境温度和相对湿度。
A.6 测试程序
用于测量被测防护服内部 NaCl颗粒气溶胶浓度的3个取样探头的位置应接近于被测对象的身
体,具体位置如图A.4所示。
说明:
1---在右胸上;
2---在后腰处;
3---在膝部侧面。
a 第2个探头的位置在背部。
图A.4 三个取样探头在被测对象身体上的位置
对配有弹性腰带或在服装上要穿皮带的两件套防护服,应该仔细选择取样点的位置。应将取样探
测对象身体的位置,并在手腕之上5cm~15cm之间的位置,穿过被测防护服面料并加以密封。取样
管路穿过防护服面料及固定对防护服穿着性能的影响尽可能小,并不应妨碍被测对象的活动。
A.6.2 确定取样顺序
表A.1给出了取样探头的取样顺序。
表A.1 取样探头的取样顺序
测量顺序
编号 测量内容
时间/min
取样探头
输送清洁空气的
取样探头位置
试验动作
测量发生气溶胶之前被测防护
服内部的气溶胶基础测试环境
浓度
- 膝部 胸部
- 后腰 膝部
- 胸部 后腰
等待浓度稳定,并测量测试室内
的气溶胶浓度
- - -
测量被测防护服内的气溶胶
浓度
3 膝部 胸部
3 后腰 膝部
3 胸部 后腰
3 膝部 胸部
3 胸部 后腰
静止站立
以5km/h的速度步行
步行与蹲坐之间站立稳定时防
护服内部气溶胶浓度
1 膝部 胸部
1 后腰 膝部
1 胸部 后腰
静止站立
浓度
3 膝部 胸部
3 后腰 膝部
3 胸部 后腰
双手握住站立面之上
(1± 0.05)m 高度的
把手,在笔直站立和膝
部完全弯曲之间,以每
分钟蹲坐5次的频率进
6 测量测试室内部的气溶胶浓度。 - - - 静止站立
A.6.3 操作程序
A.6.3.1 检测前的准备
A.6.3.1.1 检查每一件被测防护服,确保防护完好,在使用本方法测试时,不存在任何使用危险性。
A.6.3.1.2 被测对象应穿着紧身内衣(例如涤纶/棉制长裤和有长袖子的T恤衫)。每件被测防护服
检测完毕之后,应更换内衣。
A.6.3.1.3 被测对象按防护服制造商的说明书进行穿着,如果需要,检测人员应向被测对象显示如何
按照说明书正确地穿着被测防护服,并应向被测对象告知,可以在试验过程中调整被测防护服,但应在
调整后及时告知检测人员,保证有充分的时间将系统返回到稳定状态,重复进行相关的试验。
后,方可进行下一步的试验。
A.6.3.1.5 将取样探头固定在被测防护服上,连接空气管路,并确保取样探头穿过防护服处密封。按
照制造商的说明书为被测对象穿上被测防护服和配用的其他防护装备,如防护靴、防护手套、防护兜帽、
防护面罩等。如果制造商的说明书没有规定配用的其他防护装备,被测对象应除佩戴合适的呼吸防护
装置,如呼吸防护装备外,不需要配用额外的防护装备。如制造商说明书没有要求将被测防护服固定到
被测对象身体的任何部分(例如手腕或脚踝)或被测对象穿戴的任何额外装备上(例如防护手套或防护
靴),则不需要固定。
A.6.3.2 测量测试室基础测试环境浓度
让被测对象进入到测试室,气溶胶发生器工作前,测量并报告所有3个取样探头的采取的空气样本
正,以保证基础测试环境浓度处于适宜的水平。
A.6.3.3 测量测试室环境浓度
启动气溶胶发生器,直至测试室环境的NaCl颗粒气溶胶浓度达到稳定。确保被测对象在这一过
程中保持静止站立。测量并报告测试室环境的NaCl颗粒气溶胶浓度(对应表A.1编号2)。
如果测试室环境的NaCl颗粒气溶胶浓度的稳定需要1min以上的时间,则应对被测防护服内部进
行通风,以避免颗粒渗透到被测防护服中。
A.6.3.4 测试
A.6.3.4.1 按表A.1的取样顺序,在被测对象的膝部(侧面)、腰部(背面)、胸部(右侧)等3个位置分
别取样测量NaCl颗粒气溶胶浓度。计算并且报告每一项试验动作最后100s的平均浓度和每一个取
A.6.3.4.2 完成一件防护服的测试,关闭气溶胶发生器,停止取样检测。
A.6.3.4.3 按以上步骤,依次完成5个被测对象,共10件防护服样品的检测。
A.6.3.5 注意事项
a) 试验进行过程中,不应向被测对象提供任何有关试验结果的暗示。
b) 每一件防护服测试结束时,测试室环境中NaCl颗粒气溶胶浓度,不应超过测试前,测试室环
境中NaCl颗粒气溶胶浓度±10%的范围内。如超出范围,应舍弃试验结果,找出问题修正
后,重新测试。
c) 表A.1编号4步行与蹲坐之间站立稳定时测量并记录浓度,但不进行计算与报告。
A.7 试验结果的计算
按照式(A.1),用测量出的5个被测对象(i)、10件被测防护服(j)、3个取样点(n)对3个试验动
作(m)的每一个试验动作最后100s被测防护服内部NaCl颗粒气溶胶浓度的90个平均浓度测量结果,
分别计算并报告全部90个百分比向内泄漏率Lijmn。
Lijmn=
Cijmn
C ×100%
(A.1)
式中:
Lijmn---被测对象i,穿着被测防护服j,进行m 试验动作时,在n位置取样测得的防护服内泄
Cijmn---被测对象i,穿着被测防护服j,进行m 试验动作时,在n位置取样测得的防护服内NaCl
颗粒气溶胶浓度,单位为克每立方毫米(g/mm3);
C ---测试室环境中NaCl颗粒气溶胶浓度,单位为克每立方毫米(g/mm3)。
A.7.2 总向内泄漏率的计算
A.7.2.1 按照式(A.2),计算每件被测防护服j的总向内泄漏率LS,j。报告所有用于测试的,不少于
10件防护服装的10个结果。
LS,j= 1mn∑m ∑nLijmn (A.2)
式中:
LS,j---对被测防护服j的总向内泄漏率,%;

GB/T 29511-2013
NATIONAL STANDARD OF THE
PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA
ICS 12.340.10
C 73
Protective clothing - Chemical protective clothing
against solid particulates
防护服装 固体颗粒物化学防护服
ISSUED ON: MAY 09, 2013
IMPLEMENTED ON: FEBRUARY 01, 2014
Issued by: General Administration of Quality Supervision, Inspection and
Quarantine;
Standardization Administration of the People’s Republic of
China.
Table of Contents
Foreword ... 3 
1 Scope ... 4 
2 Normative references ... 4 
3 Terms and definitions ... 5 
4 Technical requirements ... 5 
5 Test method ... 10 
6 Identification ... 11 
7 Packaging, transportation and storage ... 12 
Appendix A (Normative) Test method for inward leakage of chemical protective
clothing against solid particulates ... 13 
Appendix B (Normative) Test method for anti-particulate penetration efficiency
of fabrics ... 25 
Foreword
This Standard was drafted in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009.
This Standard refers to ISO 13982.1: 2004 "Protective clothing for use against
solid particulates - Part 1: Performance requirements for chemical protective
clothing providing protection to the full body against airborne solid particulates
(type 5 clothing)", ISO 13982.2: 2004 “Protective clothing for use against solid
particulates - Part 2: Test method of determination of inward leakage of aerosols
of fine particles into suits”.
This Standard converts the contents of ISO 13982.2: 2004 into Appendix A of
this Standard.
This Standard was proposed by the State Administration of Work Safety.
This Standard shall be under the jurisdiction of National Technical Committee
112 on Personal Protective Equipment of Standardization Administration of
China (SAC/TC 112).
The drafting organizations of this Standard: China Academy of Safety Science
and Technology, People's Liberation Army Institute of Chemical Defense, Du
Pont China Holding Co., Ltd., Beijing Yingtelai Technology Co., Ltd., the Second
Artillery Equipment Academy of Chinese People's Liberation Army.
The drafters of this Standard: Zhao Yang, Ding Songtao, Jin Junchao, He
Qingfang, Li Shuanghui, Li Hubin, Ding Zhixin, Yang Peiying.
Protective clothing - Chemical protective clothing
against solid particulates
1 Scope
This Standard specifies the gradation, basic performance requirements, test
methods and identification of chemical protective clothing against solid
particulates.
This Standard applies to the protective clothing that is required for the skin
protection of workers who are exposed to chemical contamination of
particulates in the workplace environment.
This Standard does not include technical requirements for supporting personal
protective equipment such as respiratory protective equipment, protective
gloves, protective shoes and other personal protective equipment.
2 Normative references
The following documents are indispensable for the application of this document.
For dated references, only the dated version applies to this document. For
undated references, the latest edition (including all amendments) applies to this
document.
GB/T 3917.3, Textiles - Tear properties of fabrics - Part 3: Determination of
tear force of trapezoid-shaped test specimens
GB/T 3923.1, Textiles - Tensile properties of fabrics - Part 1: Determination
of maximum force and elongation at maximum force using the strip method
GB/T 4744, Textiles - Testing and evaluation for water resistance -
Hydrostatic pressure method
to damage by flexing
GB/T 13640, Size designation of protective clothing
GB/T 13773.1, Textiles - Seam tensile properties of fabrics and made-up
textile articles - Part 1: Determination of maximum force to seam rupture
using the strip method
GB/T 20655, Protective clothing - Mechanical properties - Determination of
the resistance to puncture
GB/T 21196.2, Textiles - Determination of the abrasion resistance of fabrics
by the Martindale method - Part 2: Determination of specimen breakdown
protective clothing
3 Terms and definitions
The following terms and definitions are applicable to this document.
3.1 Particle
Solid suspended matters or solid particles in the gas medium, of which the
landing speed can be ignored.
Note 1: It does not include volatile or permeable toxic particles.
Note 2: "The landing speed can be ignored" usually refers to the landing speed
lower than 0.25 m/s.
The ratio OF the concentration of pollutants that leak into clothing from various
parts of protective clothing, including fabrics and connections TO the
concentration of pollutants in the environment.
Note: The inward leakage is expressed in percentages.
3.3 Penetration efficiency
The percentage of particle that penetrates the protective clothing fabric.
4 Technical requirements
4.1 General
4.1.1 The fabrics and accessories that are used in chemical protective clothing
non-irritating to the skin and harmless to health.
4.1.2 For protective clothing, under the premise of ensuring the protection, the
comfort of the protective clothing shall be fully considered. The comfort of the
fabric shall be evaluated on the basis of full consideration and assessment of
the material's air permeability, moisture and heat resistance. On the premise of
ensuring the strength of the material and the protective performance of the
protective clothing, try to use materials of small mass per unit area.
4.1.3 The protective clothing shall be compatible with other relevant personal
protective equipment as much as possible.
manufacturer, protective clothing that can be used multiple times shall meet the
requirements that are specified in 4.3.
4.2 Design requirement
The design of protective clothing shall:
a) at least provide protection to the wearer's torso, head, arms and legs;
b) The fabric and style of protective clothing shall meet the requirements to
prevent the penetration of particles.
4.3 Performance requirements
4.3.1 Overall protective performance of protective clothing
to the provisions of 5.1. It is required that the inward leakage of protective
clothing to particulate matter Ljmn, 82/90 ≤ 30%; the total inward leakage of each
protective clothing LS, 8/10 ≤ 15%.
Note 1: Ljmn, 82/90: inward leakage that is expressed in percentages. 82/90 refers
that when all 90 leakages are arranged in order from small to large,
take the 82nd inward leakage. The data includes all test actions,
collection points and inward leakage of protective clothing.
Note 2: LS, 8/10: the total inward leakage of each piece of protective clothing.
8/10 refers to the 8th value of the total inward leakage of all 10 pieces
Note 3: If more than 10 pieces of protective clothing are tested, for the Ljmn, 82/90
data, select at 91% from all leakages in ascending order; for the LS, 8/10
data, select at 80% from all total inward leakages in ascending order.
4.3.2 Fabric penetration resistance to particles
According to the provisions of 5.2, perform the test of protective clothing fabric
penetration resistance to solid particles. According to the lowest value of the
fabric penetration efficiency test result, it is graded and identified according to
Table 1; the fabric penetration efficiency shall not be lower than grade 1.
Table 1 -- Gradation of penetration efficiency
The requirements of the resistance to water penetration of the protective
clothing fabric are as follows:
a) Perform the test of resistance to water penetration of the protective
clothing fabric according to the provisions of 5.3; according to the lowest
value of test result of resistance to water penetration, it is graded and
identified according to Table 2; the resistance to water penetration of the
fabric shall not be less than grade 1;
b) Pretreat the fabric of the protective clothing according to the provisions of
GB/T 21196.2; for the abrasive, use standard wool cloth; the pressure is
perform the test of resistance to water penetration according to the
provisions of 5.3; the resistance to water penetration drop shall not exceed
50%.
Table 2 -- Resistance to water penetration performance gradation
4.3.4 Fabric wear resistance
According to the provisions of 5.4, perform the fabric wear resistance test. The
test pressure is 9 kPa; according to the number of cycles that is required for
fabric damage, grade and identify the test results as Table 3. The wear
resistance of protective clothing shall not be lower than grade 1.
Grade Resistance to water penetration/ kPa
Table 3 -- Wear resistance gradation
4.3.5 Fabric flexural failure resistance
According to the provisions of 5.5, perform the fabric flexural failure resistance
test. According to the average value of flexural failure cycle number test results,
it is graded and identified according to Table 4. The requirements of the fabric
flexural failure resistance are shown in Table 4. The protective clothing fabric
flexural failure resistance shall not be lower than grade 1.
Table 4 -- Flexural failure resistance gradation
According to the provisions of 5.6, perform the fabric tear strength test.
According to the minimum value of the fabric tear strength test result, it shall be
graded and identified according to Table 5. The tear strength of the fabric of the
protective clothing requires that the strength shall not be lower than grade 1.
Grade Number of cycles that is required to produce damage
Grade Number of cycles
Table 5 -- Tear strength gradation
4.3.7 Fabric breaking strength
According to the provisions of 5.7, perform the fabric breaking force test.
is graded and identified according to Table 6. The breaking strength of the
protective clothing fabric requires that the breaking strength of the fabric shall
not be lower than grade 1.
Table 6 -- Breaking force gradation
4.3.8 Fabric puncture resistance
According to the provisions of 5.8, perform the fabric puncture resistance test.
According to the average value of the fabric puncture resistance test results, it
is graded and identified according to Table 7. The fabric puncture resistance
shall not be lower than grade 1.
Grade Breaking force/ N
Table 7 -- Puncture resistance gradation
4.3.9 Fabric high temperature resistance and low temperature resistance
According to the provisions of 5.9, after the fabric is pretreated at 70 °C or -
40 °C for 8 h, the breaking strength drop shall not exceed 30%.
4.3.10 Seam strength
According to the provisions of 5.10, perform the protective clothing seam
strength test. According to the average value of seam strength test results, it is
graded and identified according to Table 8. Seam strength shall not be lower
   
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