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GB/T 33831-2017

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GB/T 33831-2017 英文版 410 购买 现货,9秒内自动发货PDF,有增值税发票。 玻璃纤维涂覆制品 耐压折性能的测定 有效

   
标准详细信息 GB/T 33831-2017; GB/T33831-2017; GBT 33831-2017; GBT33831-2017
中文名称: 玻璃纤维涂覆制品 耐压折性能的测定
英文名称: Coated glass fiber products -- Determination of resistance to creasing and folding behaviour
行业: 国家标准 (推荐)
中标分类: Q36
国际标准分类: 59.100.10
字数估计: 5,500
发布日期: 2017-05-31
实施日期: 2018-04-01
引用标准: GB/T 7689.5
起草单位: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司、国家玻璃纤维产品质量监督检验中心
归口单位: 全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC 245)
提出机构: 中国建筑材料联合会
发布机构: 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围: 本标准规定了玻璃纤维涂覆制品耐压折性能测定的原理、仪器、试样、操作、试验结果和试验报告。本标准适用于以玻璃纤维布为基材经涂覆聚氯乙烯、聚氨酯、含氟树脂、氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯橡胶等而成的制品。

GB/T 33831-2017
Coated glass fiber products -- Determination of resistance to creasing and folding behaviour
ICS 59.100.10
Q36
中华人民共和国国家标准
玻璃纤维涂覆制品 耐压折性能的测定
Coatedglassfiberproducts-Determinationofresistancetocreasingand
foldingbehaviour
2017-05-31发布
2018-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC245)归口。
本标准起草单位:南京玻璃纤维研究设计院有限公司、国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。
本标准主要起草人:郝郑涛、徐琪、方允伟、黄英、王玉梅、马丹、李骏光。
玻璃纤维涂覆制品 耐压折性能的测定
1 范围
本标准规定了玻璃纤维涂覆制品耐压折性能测定的原理、仪器、试样、操作、试验结果和试验报告。
本标准适用于以玻璃纤维布为基材经涂覆聚氯乙烯、聚氨酯、含氟树脂、氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯
橡胶等而成的制品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 7689.5 增强材料 机织物试验方法 第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的
测定
3 原理
将长条形试样沿长度方向对叠,用滚筒沿长度方向滚压数次后,展开测定其拉伸断裂强力,用拉伸
断裂强力保留率来表征制品的耐压折性能。
4 仪器
4.1 压折滚筒,示例见图1。
滚筒宜用不锈钢材料,表面光滑,直径(90±1)mm,宽(100±1)mm;应配备放置砝码的托盘以保证
滚筒作用在试样折叠部分的压折力。滚筒作用在试样折叠部分的压折力见表1。
表1 压折力选择条件
处理压折力条件 压折力选择
标准压力 10N/cm
高压力 -a
a 对某些玻璃纤维涂覆制品在耐压折处理时可以施加比标准压力更大的压折力,在此条件下试验时施加的压折
力应由产品规范或相关各方确定。
单位为毫米
说明:
1---推柄;
2---助推辅助轮;
3---金属板;
4---加载砝码;
5---滚筒;
6---加载辅助托盘;
7---试样。
图1 压折滚筒示例图
4.2 拉伸试验机,应符合GB/T 7689.5的规定。
4.3 裁剪工具,如刀、剪刀或切割轮。
4.4 钢直尺,精度为0.5mm。
5 试样
5.1 按照GB/T 7689.5分别裁剪测定初始拉伸强力和耐压折处理的试样,其中耐压折处理试样的尺寸
如下:
---初始拉伸试样为50mm宽,应沿纱线方向(经向和纬向)裁剪约75mm宽,长度350mm的
样条;
---初始拉伸试样为25mm宽,应沿纱线方向(经向和纬向)裁剪约50mm宽,长度250mm的
样条。
5.2 试样的数量为径向和纬向均不少于5个。
5.3 测定初始拉伸强力的试样与耐压折处理的试样应尽量取自相同的经纱或纬纱样品。
6 操作
6.1 在样条长度(经向或纬向)的中线,沿宽度(纬向或经向)画一条标记线。将样条两端对叠重合,标
记线附近呈自然状态,将对叠的样条放在平整光滑的硬质台面上。
6.2 将滚筒放在样条两端重合处附近。使滚筒以约50mm/s的速度滚动通过试样,确保载荷垂直加
载于整个样条宽度,并确保压折线与标记线重合,再将滚筒放于开始位置。整个过程为一次操作,共进
行10次操作。
6.3 沿标记线两端将纱线剪至所需宽度(50mm或25mm),应不剪断在拉伸过程中受力的纱线且两
端剪断的纱线数量尽量相同。将处理过的试样展开放于平板上并测量试样的中间宽度,精确到
0.5mm;每个试样剩余线纱的数量应相同。
6.4 按照GB/T 7689.5分别测定试样初始和处理后的拉伸断裂载荷。去除在夹具处断裂和不在标线
处断裂的无效试样。每个方向(经向和纬向)各需5个有效数据。
7 试验结果
以单位宽度的断裂载荷作为试样的拉伸断裂强力(N/mm)结果,分别计算初始和处理后经向和纬
向拉伸断裂强力的平均值并计算拉伸断裂强力保留率,保留1位小数。
8 试验报告
试验报告应包括以下内容:
a) 说明依据本标准;
c) 试样数量;
d) 调湿和试验环境;
e) 试验机类型以及量程;
f) 试样的宽度或纱线根数;
g) 压折力;
h) 玻璃纤维涂覆制品初始和处理后的拉伸断裂强力;
i) 拉伸断裂强力保留率;
j) 本标准中未提到的任何操作细节,以及可能影响结果的任何因素;
k) 试验人员、日期;


GB/T 33831-2017
GB
NATIONAL STANDARD OF THE
PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA
ICS 59.100.10
Q 36
Coated Glass Fiber Products – Determination
of Resistance to Creasing and Folding Behavior
玻璃纤维涂覆制品 耐压折性能的测定
ISSUED ON. MAY 31, 2017
IMPLEMENTED ON. APRIL 1, 2018
Issued by. General Administration of Quality Supervision, Inspection and
Quarantine;
Standardization Administration of PRC.
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Table of Contents
Foreword ... 3
1 Scope ... 4
2 Normative References ... 4
3 Principle ... 4
4 Apparatus ... 4
5 Specimen ... 6
6 Operation ... 6
7 Test Results ... 7
8 Test Report ... 7
Foreword
This Standard was drafted as per the rules specified in GB/T 1.1-2009.
This Standard was proposed by China Building Material Federation.
This Standard shall be under the jurisdiction of National Technical Committee for
Standardization of Glass Fiber (SAC/TC 245).
Drafting organizations of this Standard. Nanjing Fiberglass Research & Design
Institute Co., Ltd., and China National Fiberglass Product Quality Supervision & Testing
Center.
Chief drafting staffs of this Standard. Hao Zhengtao, Xu Qi, Fang Yunwei, Huang Ying,
Wang Yumei, Ma Dan, and Li Junguang.
Coated Glass Fiber Products – Determination
of Resistance to Creasing and Folding Behavior
1 Scope
This Standard specifies the principle, apparatus, specimen, operation, test results and
test report for determination of resistance to creasing and folding behavior of coated
glass fiber products.
This Standard is applicable to the products using glass fiber cloth as the substrate
coated with polyvinyl chloride, polyurethane, fluorine resin, chloroprene rubber or
chlorosulfonated polyethylene rubber.
2 Normative References
The following document is essential to the application of this document. For the dated
documents, only the versions with the dates indicated are applicable to this document;
for the undated documents, only the latest version (including all the amendments) are
applicable to this document.
GB/T 7689.5 Reinforcements – Test Method for Woven Fabrics – Part 5.
Determination of Tensile Breaking Force and Elongation at Break for Glass Fiber
3 Principle
Fold the elongated specimen in the length direction; use roller to roll in the length
direction for several times; unfold the specimen and measure its tensile breaking force;
use the retention rate of tensile breaking force to represent the resistance to creasing
and folding behavior of the products.
4 Apparatus
4.1 The example of creasing and folding roller can refer to Figure 1.
The roller shall be made of stainless steel, its surface shall be smooth with diameter of
(90±1) mm, width of (100±1) mm; the tray for placing the counterweight shall be
equipped with to ensure the creasing and folding force of the roller acting on the folding
7 Test Results
Take the breaking load per unit width as the tensile breaking force (N/mm) of the
specimen; respectively calculate the average value of warp and weft tensile breaking
force of the initial specimen and specimen through treatment; and calculate the
retention rate of tensile breaking force, which shall reserve one digit after decimal.
8 Test Report
a) Instructions are based on this Standard;
b) Identify the necessary details of the sample to be tested;
c) The Number of specimen;
d) Humidity control and test environment;
e) Tester type and range;
f) Specimen width and the number of yarns;
g) Creasing and folding force;
h) Tensile breaking force of the initial and treated coated glass fiber products;
i) Retention rate of tensile breaking force;
may influence the results;
k) Test personnel, and test date;
l) Other test-related information.
   
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