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GB/T 33832-2017

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GB/T 33832-2017 英文版 480 购买 现货,9秒内自动发货PDF,有增值税发票。 玻璃纤维耐水性的测定 有效

   
标准编号: GB/T 33832-2017 (GB/T33832-2017)
中文名称: 玻璃纤维耐水性的测定
英文名称: Determination of water resistance of glass fiber
行业: 国家标准 (推荐)
中标分类: Q36
国际标准分类: 59.100.10
字数估计: 7,776
发布日期: 2017-05-31
实施日期: 2018-04-01
引用标准: GB/T 1033.1; GB/T 6682; GB/T 7690.5; GB/T 11415; GB/T 31290
起草单位: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司、巨石集团有限公司、国家玻璃纤维产品质量监督检验中心
归口单位: 全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC 245)
提出机构: 中国建筑材料联合会
发布机构: 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围: 本标准规定了两种测定玻璃纤维耐水性的方法:--方法A:质量损失法;--方法B:单丝拉伸断裂强力保留率法。本方法不适用于长度小于3 cm的短切丝束。本标准适用于丝束状的玻璃纤维耐水性的测定。

GB/T 33832-2017
Determination of water resistance of glass fiber
ICS 59.100.10
Q36
中华人民共和国国家标准
玻璃纤维耐水性的测定
2017-05-31发布
2018-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC245)归口。
本标准起草单位:南京玻璃纤维研究设计院有限公司、巨石集团有限公司、国家玻璃纤维产品质量
监督检验中心。
本标准主要起草人:周琴、李勇、廖兵、王玉梅、王涛、奚彬、王玲。
玻璃纤维耐水性的测定
警示---本标准无意涉及与产品使用的有关的所有安全问题。标准的使用者有责任建立适当的安
全和健康的准则,并在使用前确定是否适用于某些规章的限项。
1 范围
本标准规定了两种测定玻璃纤维耐水性的方法:
---方法A:质量损失法;
---方法B:单丝拉伸断裂强力保留率法。本方法不适用于长度小于3cm的短切丝束。
本标准适用于丝束状的玻璃纤维耐水性的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 7690.5 增强材料 纱线试验方法 第5部分:玻璃纤维纤维直径的测定
GB/T 11415 实验室烧结(多孔)过滤器孔径、分级和牌号
GB/T 31290 碳纤维 单丝拉伸性能的测定
3 试样预处理
3.1 对于连续纤维丝束,裁成约250mm的长段,取约20g,一端用细尼龙扎带扎紧,置于盛有700mL
丙酮(分析纯)或其他可溶解浸润剂的有机溶剂的干燥器(直径为180mm)中,使自由端的纤维尽量分
散,密封浸泡至少24h,至浸润剂残留量不超过0.1%。取出,用无水乙醇(分析纯)洗涤3次~4次,并
捋顺纤维使之成为整齐的纱束。从自由端裁取长度约100mm的小段,置于105℃±2℃的恒温干燥
箱中干燥至恒重,取出,置于干燥器(内有硅胶)中冷却至室温,备用。
3.2 对短切丝束,取约10g,置于盛有700mL丙酮(分析纯)或其他可溶解浸润剂的有机溶剂的干燥器
(直径为180mm)中,密封浸泡至少24h,至浸润剂残留量不超过0.1%。取出,用无水乙醇(分析纯)洗
涤3次~4次,置于105℃±2℃的恒温干燥箱中干燥至恒重,取出,置于干燥器(内有硅胶)中冷却至室
温,备用。
3.3 当需要测定含浸润剂的玻璃纤维耐水性时,不需要使用丙酮或其他有机溶剂浸泡处理,直接干燥
备用。
4 方法A:质量损失法
4.1 方法概要
称取一定质量的试样,置于流动的沸水中,保持微沸,一定时间后使用烧结过滤器抽滤、洗涤、干燥、
称量,计算质量损失率或单位表面积质量损失量。
4.2 仪器和材料
4.2.1 钢直尺,准确至0.5mm。
4.2.2 分析天平,准确至0.001g。
4.2.3 烧结过滤器,100mL,应符合GB/T 11415的要求,以玻璃材质,陶瓷滤片的为宜。其孔径应小
于玻璃纤维直径。初次使用的应按照使用说明书处理后使用。
4.2.4 恒温干燥箱,温度控制在105℃±2℃。
4.2.5 烧杯,1000mL,新购置的烧杯应先用蒸馏水在90℃水浴中浸析(老化)至少24h或在高压消毒
锅中121℃(老化)1h。
4.2.6 pH计,分辨率0.1。
4.2.7 水,符合GB/T 6682二级水及以上的要求。
4.2.8 耐水性装置示意图(如图1所示)。
说明:
1---可调电炉(2kW);
2---烧杯(1000mL);
3---试样。
图1 耐水性装置示意图
4.3 试验次数
应由同一操作者测定不少于2次,测定结果相差不超过重复性限,取算术平均值作为测试结果。
4.4 试验步骤
4.4.1 用钢直尺(4.2.1)测量纤维平均长度,准确至0.5mm,按照GB/T 1033.1和 GB/T 7690.5的规
定,测定玻璃纤维的密度和纤维平均直径。
4.4.2 用分析天平(4.2.2)称取备用样2g,准确至0.001g,置于烧杯中,加入600mL煮沸的水(pH值
6.0~7.0),用玻璃棒搅拌使纤维充分分散。置于可调电炉上,按图1所示,放置进出水管,加热微沸,保
持98℃±2℃,调节进出水的流量,不小于45mL/min,保持6h±10min,期间每隔1h用pH计测定
出水口溶液的pH值,保持溶液pH值不大于7.0。取下,用冰水浴快速冷却至室温。
4.4.3 用已恒重的烧结过滤器抽滤,将烧杯中的玻璃纤维完全转移至烧结过滤器中,再用热水洗涤纤
维3次~4次。
4.4.4 将带有试样的烧结过滤器置于105℃±2℃的恒温干燥箱中干燥至恒重,移入干燥器中冷却至
室温,称量。
4.5 结果计算
4.5.1 质量损失率
ω=
(m+m1)-m2
m ×100%
(1)
式中:
ω ---质量损失率,以%表示;
m ---试样质量,单位为克(g);
m1---烧结过滤器的质量,单位为克(g);
m2---试后样和烧结过滤器的质量,单位为克(g)。
按式(2)计算。
ωA =
(m+m1)-m2
A =
(m+m1-m2)ρLd
4mL+2md×10-3
(2)
式中:
ωA ---单位表面积质量损失量,单位为克每平方米(g/m2);
m1---烧结过滤器的质量,单位为克(g);
m2---试后样和烧结过滤器的质量,单位为克(g);
A ---所取玻璃纤维的表面积,单位为平方米(m2);
L ---玻璃纤维的平均长度,单位为毫米(mm);
d ---玻璃纤维的平均直径,单位为微米(μm);
ρ ---玻璃纤维的密度,单位为克每立方厘米(g/cm3)。
5 方法B:单丝拉伸断裂强力保留率法
5.1 方法概要
测定经流动沸水处理前后的玻璃纤维的单丝拉伸断裂强力,计算单丝拉伸断裂强力保留率。
5.2.1 烧杯,1000mL,新购置的烧杯应先用蒸馏水在90℃水浴中浸析(老化)至少24h或在高压消毒
锅中121℃(老化)1h。
5.2.2 水,符合GB/T 6682二级水及以上的要求。
5.2.3 恒温干燥箱,温度控制在105℃±2℃。
5.2.4 拉伸试验机,符合GB/T 31290的规定。
5.3 试验步骤
5.3.1 取不少于100根纤维的备用样,放入烧杯(5.2.1)中,加入600mL煮沸的水,置于可调电炉上,按
4.4.2进行水解反应,取下,用冰水浴冷却。
5.3.2 用水清洗试样3次~4次,将试样置于105℃±2℃恒温干燥箱(5.2.3)中干燥,取下,干燥器中
5.3.3 按照GB/T 31290的规定测定经水解处理前后单丝拉伸断裂强力,分别获得不少于25个有效
数据。
5.4 结果计算
按式(3)计算。
δ=
F2
F1×
100% (3)
式中:
F2---处理后试样的单丝拉伸断裂强力平均值,单位为厘牛顿(cN);
F1---备用样的单丝拉伸断裂强力平均值,单位为厘牛顿(cN)。
结果保留到小数点后一位。
6 精密度
质量损失法的重复性限见表1。
表1 质量损失法的重复性限
质量损失/% 重复性限/%
ω≤0.40 0.08
0.40<ω≤1.30 0.12
7 试验报告
试验报告应至少包括如下内容:
a) 说明依据本标准及所用试验方法(A或B);
b) 识别被测样品的必要详情;
c) 试样数量;
d) 试验环境;
e) 试验结果;
f) 本标准中未提到的任何操作细节以及影响结果的任何操作;
g) 试验人员、日期;

GB/T 33832-2017
GB
NATIONAL STANDARD OF THE
PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA
ICS 59.100.10
Q 36
Determination of Water
Resistance of Glass Fiber
玻璃纤维耐水性的测定
ISSUED ON. MAY 31, 2017
IMPLEMENTED ON. APRIL 1, 2018
Issued by. General Administration of Quality Supervision, Inspection and
Quarantine;
Standardization Administration of PRC.
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Table of Contents
Foreword ... 3
1 Scope ... 4
2 Normative References ... 4
3 Specimen Pre-Treatment ... 5
4 Method A. Mass Loss Method ... 5
5 Method B. Monofilament Tensile Breaking Strength Retention Rate
Method ... 8
6 Precision ... 9
7 Test Report ... 10
Foreword
This Standard was drafted as per the rules specified in GB/T 1.1-2009.
This Standard was proposed by China Building Material Federation.
This Standard shall be under the jurisdiction of National Technical Committee for
Standardization of Glass Fiber (SAC/TC 245).
Drafting organizations of this Standard. Nanjing Fiberglass Research & Design
Institute Co., Ltd., Jushi Group Co., Ltd., and China National Fiberglass Product
Quality Supervision & Testing Center.
Chief drafting staffs of this Standard. Zhou Qin, Li Rong, Liao Bing, Wang Yumei, Wang
Tao, Xi Bin, and Wang Ling.
Determination of Water
Resistance of Glass Fiber
Warning. this Standard is not intended to involve all safety issues related to the
use of the product. The users of this Standard are responsible for establishing
appropriate safety and healthy principles; and ensure whether it is applicable to
certain limits of the regulations before use.
1 Scope
This Standard specifies two methods for determination of water resistance of glass
fiber.
--- Method A. mass loss method;
--- Method B. monofilament tensile breaking strength retention rate method. This
method is not applicable to the chopped tows with length less than 3cm.
This Standard is applicable to the determination of water resistance of glass fiber in
tow shape.
2 Normative References
The following documents are essential to the application of this document. For the
dated documents, only the versions with the dates indicated are applicable to this
document; for the undated documents, only the latest version (including all the
amendments) are applicable to this document.
GB/T 1033.1 Plastics – Methods for Determining the Density of Non-Cellular
Plastics – Part 1. Immersion Method, Liquid Pycnometer Method and Titration
Method
GB/T 6682 Water for Analytical Laboratory use – Specification and Test Methods
GB/T 7690.5 Reinforcements – Test Method for Yarns – Part 5. Determination of
Fiber Diameter for Glass Fiber
GB/T 11415 Laboratory Sintered (Fritted) Filters – Porosity, Grading, Classification
and Designation
GB/T 31290 Carbon Fiber – Determination of the Tensile properties of Single-
Filament Specimens
3 Specimen Pre-Treatment
3.1 For the continuous fiber tow, cut it into 250mm long section; take about 20g; one
end shall be bounded by the fine nylon; then place it into the dryer (diameter of 180mm)
impregnant; the fiber with free end shall be spread as much as possible; sealing and
soaking for at least 24h till the residual amount of impregnant is no greater than 0.1%.
Take out, use anhydrous ethanol (analytically pure) to wash for 3 ~ 4 times; and stroke
the fiber sot that it becomes neat yarn bundle. Cut 100mm long section fiber from the
free end, place into 105°C±2°C constant temperature drying oven to dry to the constant
weight; take out; place into the dryer (with silicone) to cool off to the room temperature
for backup.
3.2 Take 10g of chopped tow; place into the dryer (diameter of 180mm) containing
700mL acetone (analytically pure) or other soluble organic solvent of impregnant;
than 0.1%. Take out, use anhydrous ethanol (analytically pure) to wash for 3 ~ 4 times;
place into 105°C±2°C constant temperature drying oven to dry to the constant weight;
take out; place into the dryer (with silicone) to cool off to the room temperature for
backup.
3.3 When it is required to determine the water resistance of fiber glass containing
impregnant, acetone or other organic solvent is unnecessary to be used to soak;
directly dry it for backup.
4 Method A. Mass Loss Method
4.1 Method summary
certain period of time, use the sintered filter to filter, wash, dry, and weigh; calculate
the mass loss rate or mass loss amount per unit surface area.
4.2 Instruments and materials
4.2.1 Steel ruler, accurate to 0.5mm.
4.2.2 Analytical balance, accurate to 0.001g.
4.2.3 Sintered filter, 100mL, shall meet the requirements of GB/T 11415; the glass
material and ceramic filtering disk are suitable. Its aperture shall be less than the
diameter of glass fiber. It shall be treated according to the use instructions before the
5.2.3 Constant temperature drying oven, the temperature shall be controlled at
5.2.4 Tensile tester shall conform to the provisions of GB/T 31290.
5.3 Test procedures
5.3.1 Take no less than 100 pieces of backup fiber samples; place into beaker (5.2.1);
add 600mL of boiled water; place onto the adjustable electric furnace; perform the
hydrolyzed reaction as per 4.4.2; take off; use ice-water bath to cool off.
5.3.2 Use water to wash for 3 times ~ 4 times; place the specimen into 105°C±2°C
constant temperature drying oven (5.2.3) to dry; take off; place into dryer to cool off.
5.3.3 Measure the monofilament tensile breaking strength before and after the
hydrolyzed treatment as per the provisions of GB/T 31290; separately obtain no less
5.4 Result calculation
It shall be calculated as per Formula (3).
Where.
δ – monofilament tensile strength retention rate, in %;
F2 – average monofilament tensile breaking strength of treated specimen, in cN;
F1 – average monofilament tensile breaking strength of backup specimen, in cN;
The result shall be retained 1 digit after the decimal point.
6 Precision
The repeatability limit of mass loss method can refer to Table 1.
   
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