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GB/T 33954-2017

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GB/T 33954-2017 英文版 690 购买 现货,9秒内自动发货PDF,有增值税发票。 淬火-回火弹簧钢丝用热轧盘条 有效

   
标准详细信息 GB/T 33954-2017; GB/T33954-2017; GBT 33954-2017; GBT33954-2017
中文名称: 淬火-回火弹簧钢丝用热轧盘条
英文名称: Hot-rolled wire rod for quenched and tempered spring steel wires
行业: 国家标准 (推荐)
中标分类: H44
国际标准分类: 77.140.60
字数估计: 10,100
发布日期: 2017-07-12
实施日期: 2018-04-01
起草单位: 江苏沙钢集团有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司研究院、中天钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、宝钢集团南通线材制品有限公司
归口单位: 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
提出机构: 中国钢铁工业协会
发布机构: 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 33954-2017
Hot-rolled wire rod for quenched and tempered spring steel wires
ICS 77.140.60
H44
中华人民共和国国家标准
淬火-回火弹簧钢丝用热轧盘条
Hot-roledwirerodforquenchedandtemperedspringsteelwires
2017-07-12发布
2018-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:江苏沙钢集团有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司研究院、中天钢铁集团有限
公司、冶金工业信息标准研究院、宝钢集团南通线材制品有限公司。
本标准主要起草人:李晓波、袁长生、任翠英、王玲君、左锦中、徐旋旋、聂文金、邢献强、张剑锋、
陈志亮、孟羽、宗浩、王正茂、周建华、张军。
淬火-回火弹簧钢丝用热轧盘条
1 范围
本标准规定了淬火-回火弹簧钢丝用热轧盘条的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、
试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于淬火-回火弹簧钢丝用热轧盘条(以下简称盘条)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁脂萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 11261 钢铁 氧含量测定 脉冲加热惰性气熔融-红外线吸收法
GB/T 13299 钢的显微组织评定方法
GB/T 14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
3 订货内容
按照本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 本标准号;
b) 产品名称;
c) 钢的牌号;
d) 产品规格及重量;
e) 尺寸、外形及精度级别;
f) 其他特殊要求。
4 尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1 盘条的尺寸、外形及允许偏差按GB/T 14981-2009中B级或C级精度交货,具体交货级别应在
合同中注明,合同中未注明时按B级交货。
4.2 每卷盘条由一根组成,其重量应不小于1500kg;允许每交货批有5%的盘数(不足两盘的允许有
两盘)的盘重小于1500kg,但不得小于1000kg。
5 技术要求
5.1 牌号及化学成分
5.1.1 盘条的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
5.1.2 盘条的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
表1 盘条的牌号及化学成分
牌号
化学成分(质量分数)/%
C Si Mn P≤ S≤ Cr V Ni≤ Cu≤
65Mn 0.62~0.70 0.17~0.37 0.90~1.20 0.030 0.030 ≤0.25 - 0.35 0.25
70Mn 0.67~0.75 0.17~0.37 0.90~1.20 0.030 0.030 ≤0.25 - 0.35 0.25
55SiCr 0.51~0.59 1.20~1.60 0.50~0.80 0.025 0.020 0.50~0.80 - 0.35 0.25
55SiCrV 0.51~0.59 1.20~1.60 0.50~0.80 0.025 0.020 0.50~0.80 0.10~0.20 0.35 0.25
60Si2Cr 0.56~0.64 1.40~1.80 0.40~0.70 0.025 0.020 0.70~1.00 - 0.35 0.25
60Si2Mn 0.56~0.64 1.50~2.00 0.70~1.00 0.025 0.020 ≤0.35 - 0.35 0.25
50CrV 0.46~0.54 0.17~0.37 0.50~0.80 0.025 0.020 0.80~1.10 0.10~0.20 0.35 0.25
67CrV 0.62~0.72 0.15~0.30 0.50~0.90 0.025 0.020 0.40~0.60 0.15~0.25 0.35 0.25
55CrMn 0.52~0.60 0.17~0.37 0.65~0.95 0.025 0.020 0.65~0.95 - 0.35 0.25
65Si2CrV 0.62~0.70 1.20~1.60 0.50~0.80 0.025 0.020 0.50~0.80 0.10~0.20 0.35 0.25
5.1.3 除冶炼所需的元素外,表1中未列入的各元素未经需方同意不得有意加入钢中,并应采取措施
降低来自冶炼过程中使用的废钢或其他辅料中的影响淬透性、力学性能和使用性能的元素含量。
5.1.4 用于制作中疲劳级(TD级)、高疲劳级(VD级)淬火-回火弹簧钢丝用盘条,其铜含量应控制在
0.12%以下。
5.1.6 盘条的氧氮含量应符合表2的规定。
表2 氧氮含量
牌号
氧氮含量(质量分数)/%
氧含量 氮含量
65Mn、70Mn - -
其余牌号 ≤25×104 ≤70×10-4
5.2 冶炼方法
钢采用电炉或转炉冶炼,并经炉外精炼。
盘条以热轧状态交货。
5.4 力学性能
盘条应进行力学性能检验。表3为盘条力学性能参考值,不作为交货依据。
表3 力学性能参考值
牌号 抗拉强度Rm/MPa 断面收缩率Z/%
65Mn 900~1130
55SiCr 930~1160
55SiCrV 960~1190
60Si2Mn 930~1160
其余牌号 协议 协议
5.5 脱碳层
5.5.1 盘条应进行脱碳层深度检验。
5.5.2 盘条一边总脱碳层(全脱碳层+部分脱碳层)深度应符合表4的规定,其中D 为盘条公称直径。
5.5.3 盘条表面允许有图1所示的局部零星全脱碳层,总弧长应不大于15°圆心角对应的弧长,深度应
符合表4的规定。
表4 脱碳层
公称直径D/mm 全脱碳层深度/mm 总脱碳层深度/mm
≤8 ≤0.03 ≤0.08
>15 ≤0.05 ≤0.15
注1:此图所示为盘条横截面,加粗部分表示铁素体全脱碳层,长度分别用A、B、C、D 和E 来表示。
注2:总弧长=A+B+C+D+E≤
15°
360°×πd
图1 盘条表面局部零星全脱碳示意图
5.6 非金属夹杂物
盘条应按GB/T 10561进行非金属夹杂物检验,其级别应符合表5的规定。
表5 非金属夹杂物
DS类
65Mn、70Mn 其余牌号
粗系/级 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.0 ≤1.0
细系/级 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.5 ≤1.5
≤2.0 ≤1.0
5.7 显微组织
5.7.1 除60Si2Cr、60Si2CrV、67CrV、50CrV、65Si2CrV外,盘条的显微组织应为珠光体+铁素体,不允
许存在马氏体、贝氏体等影响使用的淬火组织。
5.7.2 60Si2Cr、60Si2CrV、67CrV、50CrV、65Si2CrV的显微组织由供需双方协商。
5.8.1 盘条应将头尾有害缺陷部分切除,其截面不得有缩孔、分层及夹杂。
5.8.2 盘条表面应光滑,不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂等有害缺陷。允许有局部的压痕、
凸块、划痕、麻面,但其深度或高度(从实际尺寸算起)不得大于0.10mm。供需双方也可商定更高的表
面缺陷深度要求。
5.9 特殊要求
根据需方要求,经供需双方协商,可进行晶粒度、低倍组织等其他项目的检验。各项目的检验方法
及具体指标由供需双方协商,并在合同中注明。
6 试验方法
每批盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法按表6的规定执行。
序号 检验项目 取样数量 取样方法及部位 试验方法
1 化学成分 1个/炉 GB/T 20066
GB/T 4336、GB/T 223、
GB/T 20123
2 氧含量 1个/批 任一根盘条 GB/T 11261
3 氮含量 1个/批 任一根盘条 GB/T 20124
4 拉伸试验 2个/批 GB/T 2975,不同根盘条 GB/T 228.1
5 脱碳层 2个/批 不同根盘条 GB/T 224
6 非金属夹杂物 2个/批 不同根盘条 GB/T 10561
8 晶粒度 1个/批 任一根盘条 GB/T 6394
9 低倍组织 2个/批 不同根钢材 GB/T 226、GB/T 1979
10 尺寸、外形 逐盘 - 千分尺、游标卡尺
11 表面质量 逐盘 - 目视、适宜的量具
7 检验规则
7.1 检查与验收
盘条的检查与验收由供方质量技术监督部门进行。必要时,需方有权按本标准规定进行检查与
验收。
7.2 组批规则
7.3 复验
盘条的复验与判定规则按GB/T 2101规定执行。
7.4 数值修约
盘条各项检查和检验数据应采用修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T 8170的规定执行。
8 包装、标志和质量证明书
8.1 盘条的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2101的规定。
8.2 经供需双方协商,并在合同中注明,也可采取其他特殊包装、防护要求。


GB/T 33954-2017
GB
NATIONAL STANDARD OF THE
PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA
ICS 77.140.60
H 44
Hot-rolled wire rod for quenched
and tempered spring steel wires
淬火-回火弹簧钢丝用热轧盘条
ISSUED ON. JULY 12, 2017
IMPLEMENTED ON. APRIL 1, 2018
Issued by. General Administration of Quality Supervision, Inspection and
Quarantine;
Standardization Administration Committee.
Table of Contents
Foreword ... 3 
1 Scope ... 4 
2 Normative references ... 4 
3 Order content ... 6 
4 Size, shape, weight and allowable deviation ... 6 
5 Technical requirements ... 7 
6 Test methods ... 10 
7 Inspection rules ... 11 
8 Packaging, marks, and  quality certificate ... 11 
Hot-rolled wire rod for quenched
and tempered spring steel wires
1 Scope
This Standard specifies the order content, size, shape, weight and allowable
deviation, technical requirements, test methods, inspection rules, packaging,
marks, and quality certificate of hot-rolled wire rod for quenched and tempered
spring steel wires.
This Standard is applicable to the hot-rolled wire rod for quenched and
tempered spring steel wires (hereinafter referred to as the wire rod).
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of
this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any
amendments) applies.
GB/T 222, Permissible Tolerances for Chemical Composition of Steel
Products
GB/T 223.5, Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The
reduced molybdosilicate spectrophotometric method for the determination of
acid-soluble silicon content
GB/T 223.11, Iron, Steel and Alloy - Determination of Chromium Content -
Visual Titration or Potentiometric Titration Method
GB/T 223.14, Methods for Chemical Analysis of Iron, Steel and Alloy - The
N-Benzoy-N-Phenylhydroxylamine Extraction Photometric Method for the
Determination of Vanadium Content
GB/T 223.19, Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The
neocuproine-chloroform extraction photometric method for the determination
of copper content
GB/T 223.54, Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The
flame atomic absorption spectrophotometric method for the determination of
nickel content
GB/T 223.60, Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The
perchloric acid dehydration gravimetric method for the determination of
silicon content
GB/T 223.62, Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The
butyl acetate extraction photometric method for the determination of
phosphorus content
GB/T 223.63, Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The
sodium (potassium) periodate photometric method for the determination of
manganese content
GB/T 223.64, Iron, Steel and Alloy - Determination of Manganese Content -
Flame Atomic Absorption Spectrometric Method
GB/T 223.72, Iron, Steel and Alloy - Determination of Sulfur Content -
Gravimetric Method
GB/T 224, Determination of depth of decarburization of steel
GB/T 226, Classification and codes of basic personal information
GB/T 228.1, Metallic materials - Tensile testing - Method of test at ambient
GB/T 1979, STANDARD diagrams for macrostructure and defect of structural
steels
GB/T 2101, General requirements of acceptance, packaging, marking and
certification for section steel
GB/T 2975, Steel and Steel Products - Location and Preparation of Test
Pieces for Mechanical Testing
GB/T 4336, Carbon and low-alloy steel - Determination of multi-element
contents - Spark discharge atomic emission spectrometric method (routine
method)
GB/T 8170, Rules of rounding off for numerical values & expression and
judgement of limiting values
GB/T 10561, Steel - Determination of Content of Nonmetallic Inclusions -
Micrographic Method Using Standards Diagrams
GB/T 11261, Steel and Iron-Determination of oxygen content - The pulse
heating inert gas fusion-infra-red absorption method
7 Inspection rules
7.1 Inspection and acceptance
The inspection and acceptance of the wire rod shall be performed by the quality
purchaser has the right to conduct inspection and acceptance in accordance
with the provisions of this Standard.
7.2 Batching rules
The wire rod shall be accepted in batches. Each batch shall consist of the wire
rod of the same furnace number, the same designation, the same specification.
7.3 Re-inspection
The re-inspection and determination rules of the wire rod shall be performed
according to GB/T 2101.
7.4 Numerical rounding
comparison method of rounding off values. The rounding off rules shall be in
accordance with GB/T 8170.
8 Packaging, marks, and quality certificate
8.1 The packaging, marks, and quality certificate of the wire rod shall comply
with GB/T 2101.
8.2 Negotiated with the supplier and the purchaser, and indicated in the
contract, it may also adopt other particular packaging, protective requirements.
   
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