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YY/T 0842-2011

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YY/T 0842-2011 英文版 530 购买 现货,9秒内自动发货PDF,有增值税发票。 医用内窥镜 内窥镜附件 镜鞘 有效

   
标准编号: YY/T 0842-2011 (YY/T0842-2011)
中文名称: 医用内窥镜 内窥镜附件 镜鞘
英文名称: Medical endoscopes - Endoscope accessories - Sheaths
行业: 医药行业标准 (推荐)
中标分类: C40
国际标准分类: 11.040.99
字数估计: 8,828
发布日期: 2011-12-31
实施日期: 2013-06-01
引用标准: GB/T 16886.1; YY/T 0419-2066
采用标准: ISO 8600-1-2005, NEQ
起草单位: 国家食品药品监督管理局杭州医疗器械质量监督检验中心、浙江省医疗器械检验所
归口单位: 全国医用光学仪器标准化分技术委员会(SAC/TC 103/SC 1)
标准依据: 国家食品药品监督管理局公告2011年第106号
提出机构: 国家食品药品监督管理局
发布机构: 国家食品药品监督管理局
范围: 本标准规定了镜梢的要求、试验方法。本标准适用于医疗目的内窥镜导人用镜鞘。

YY/T 0842-2011
Medical endoscopes - Endoscope accessories - Sheaths
ICS 11.040.99
C40
中华人民共和国医药行业标准
医用内窥镜 内窥镜附件 镜鞘
(ISO 8600-1:2005,Opticsandphotonics-Medicalendoscopesand
endotherapydevices-Part1:Generalrequirements;ISO 8600-4:1997,
2011-12-31发布
2013-06-01实施
国家食品药品监督管理局 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准建立于《医用内窥镜 内窥镜附件》的标题下。
本标准非等效采用国际标准ISO 8600-1:2005《光学和光电技术 医用内窥镜和内窥镜器械 第1
部分:通用要求》及ISO 8600-4:1997《光学和光学仪器 医用内窥镜和内窥镜附件 第4部分:插入部
分的最大宽度的测定》。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由国家食品药品监督管理局提出。
本标准由全国医用光学仪器标准化分技术委员会(SAC/TC103/SC1)归口。
本标准起草单位:国家食品药品监督管理局杭州医疗器械质量监督检验中心、浙江省医疗器械检
验所。
本标准主要起草人:颜青来、贾晓航、张沁园。
医用内窥镜 内窥镜附件 镜鞘
1 范围
本标准规定了镜鞘的要求、试验方法。
本标准适用于医疗目的内窥镜导入用镜鞘。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 16886.1 医疗器械生物学评价 第1部分:风险管理过程中的评价与试验(ISO 10993-1:
2009,IDT)
YY/T 0149-2006 不锈钢医用器械 耐腐蚀性能试验方法(ISO 13402:1995,MOD)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
内窥镜附件 endoscopeaccessory
为实现内窥镜的预期用途,或为实现内窥镜的预期用途提供方便,或为改善内窥镜的预期用途,或
为增加内窥镜的附加功能,所必需的和/或适合于与内窥镜一起使用的选配件。
3.2
镜鞘 sheath
用于引导内窥镜或内窥镜器械的外部插入管道。
3.3
主通道 mainchannel
镜鞘的一部分,规定内窥镜或内窥镜器械通过该部分穿入。
3.4
主通道最小宽度 minimummainchannelwidth
内窥镜或内窥镜器械通道的最小内部宽度。
3.5
插入部分 insertionportion
镜鞘的一部分,该部分可插入人体自然孔道或外科切口。
3.5.1
工作长度 workinglength
镜鞘插入部分的最大长度。
4 要求
4.1 材料
4.1.1 金属材料的化学成分
和患者直接或间接接触的金属材料制造厂商应以任何可能的形式给予明示,其中金属材料应标明
所选材料的牌号和/或代号以及材料的化学成分要求,金属材料的化学成分应通过试验来验证。
4.1.2 生物相容性
和患者直接或间接接触的材料应根据GB/T 16886.1的原则和要求进行生物安全性评价,以证明
具有良好的生物相容性。
生物学评价可考虑生物学试验结果,其中试验项目的选择按GB/T 16886.1的指南进行。所有试
验优先选用GB/T 16886的相关标准。
对于先前已被证明适用的材料,如果能证明其制造的后续过程不足以产生生物安全性危害,可不再
重复生物学试验。
注1:设计中器械的材料在具体应用中具有可论证的使用史,或从其他方面可获取到有关材料和/或器械的信息,可
认为材料先前已被证明适用。
注2:金属材料若采用了国家或行业标准中应用范围适合的医用金属材料,可不重复进行生物学试验。
4.2 尺寸
4.2.1 工作长度L
镜鞘工作长度的标称值允差:±3%或1mm。
4.2.2 插入部分最大宽度
镜鞘插入部分最大宽度不得大于生产厂提供的使用说明书中规定的尺寸。
4.2.3 主通道最小宽度
主通道的最小宽度应不小于标称值。
4.3 配合
4.3.1 锁止和插拆
镜鞘与内窥镜或镜桥或闭孔器配合的锁止(如果带有锁止器)与插拆应符合下述要求:
a) 配合后应能锁止,锁止应可靠;
4.3.2 定位和密封
镜鞘与内窥镜或镜桥或闭孔器配合后应满足下述要求。
a) 插入到位后应定位可靠,无松动现象;
b) 除制造商声称无需密封要求外,插入到位后应密封良好,做渗水性试验时1min内渗水不得超
过5滴。
4.4 连接
镜鞘构成的各连接部分,若采用紧配合方式连接,其配合处应无明显可见缝隙;若采用焊接方式连
接,其焊缝处应无凹凸不均匀、脱焊、堆焊或明显的麻点现象;若采用胶合方式连接,其胶合处应无溢流
或明显胶堆现象,其他部分无胶流纹痕。
插入部分除特殊目的外,不应有任何可能引起安全伤害的存在。
4.6 通水和/或通气功能
4.6.1 通水和/或通气管道
若镜鞘带有通水通气功能,通水和/或通气管道应无杂质,通水和/或通气应顺畅。
4.6.2 通水和/或通气接头
若镜鞘带有通水通气功能,则制造商应给出通水通气的接头规格。镜鞘的通水通气的接头应符合
该规格及该规格适用的相关标准的要求。
4.7 耐受性(非一次性使用的产品适用)
通过下述耐受性试验,镜鞘应仍能保持4.3的要求。
标识为可耐高温高压的镜鞘应能耐高温高压试验20次。
b) 耐腐蚀性能
采用不锈钢材料部分按YY/T 0149-2006中沸水试验法进行试验,符合b级要求;其余材料
按照制造商在说明书中指定的对镜鞘最不利的化学消毒灭菌方法进行一次,应有良好的耐腐
蚀性能。
5 试验方法
5.1 材料
5.1.1 金属材料的化学成分
应采用适宜准确度的方法试验。
生物试验推荐采用GB/T 16886相关部分进行。
5.2 尺寸测量
5.2.1 设备
标准量具、测量仪器或其他等效准确度的工具来测量检验。
测量工具的最小读数:对于工作长度的测量应优于1mm;对于插入部分最大宽度和器械通道最小
宽度的测量应优于0.05mm。
5.2.2 环境条件
室温23℃±5℃。
5.2.3 步骤
5.3 配合检查
5.3.1 锁止和插拆试验
5.3.1.1 设备
标准拉力计或其他等效工具。
测量工具的最小读数应优于要求的最小读数的10%。
5.3.1.2 环境条件
室温。
5.3.1.3 步骤
a) 用专用夹具或软性绳套连接镜鞘末端或其他可夹持部分;
向与该机械轴平行。
5.3.2 定位和配合试验
环境条件:室温。
如果带有锁止器的,除一次性使用件外,则下述试验应在锁止器进行20次反复开关后进行。
4.3.2a)的试验,通过操作配合检查予以验证。
4.3.2b)的试验,在镜鞘与内窥镜或镜桥或闭孔器配合锁止后进行。将镜鞘末端用套管套紧并在
结合处密封。套管头部用橡皮管接通压差不低于1m水柱的水源。打开水源并持续1min,观察1min
内镜鞘与内窥镜或镜桥或闭孔器配合处的渗漏情况。
5.4 连接检查
5.5 插入部分外表面质量
以目力观察、手感试验或用棉球抹擦查看有无拖丝法检查验证。
5.6 通水和/或通气功能
5.6.1 通水和/或通气管道
通过目视观察以及通气通水操作检查予以验证。
5.6.2 通水和/或通气接头
按照接头规格适用的相关标准中规定的方法进行测量。
5.7 耐受性试验
5.7.1 耐高温高压性能试验
5.7.2 耐腐蚀性能试验
采用不锈钢材料部分按YY/T 0149-2006中沸水试验法进行试验,应符合4.7b)的要求。其余材
料按照制造商在说明书中指定的消毒灭菌方法进行一次,应无腐蚀现象,并且应仍符合4.3的要求。
6 检验规则
检验规则由厂家根据产品特征自定。

YY/T 0842-2011
YY
ICS 11.040.99
C 40
PHARMACEUTICAL INDUSTRY STANDARD
OF THE PEOPLE'S REPUBLIC OF CHINA
Medical endoscopes –
Endoscope accessories - Sheaths
医用内窥镜 内窥镜附件 镜鞘
(ISO 8600-1.2005, Optics and photonics - Medical endoscopes and
endotherapy devices - Part 1. General requirements; ISO 8600-4.1997, Optics
and optical instruments - Medical endoscopes and certain accessories - Part
4. Determination of maximum width of insertion portion, NEQ)
ISSUED ON. DECEMBER 31, 2011
IMPLEMENTED ON. JUNE 01, 2013
Issued by. China Food and Drug Administration
Table of Contents
Foreword ... 3 
1 Scope ... 4 
2 Normative references ... 4 
3 Terms and definitions ... 4 
4 Requirements... 5 
5 Test methods ... 8 
6 Inspection rules ... 10 
Foreword
This Standard is drafted in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009.
The Standard is established under the title of “Medical endoscopes - Endoscope
accessories”.
This Standard not-equivalently adopts the international standards ISO 8600-1.2005
“Optics and photonics - Medical endoscopes and endotherapy devices - Part 1.
General requirements” and ISO 8600-4.1997 “Optics and optical instruments - Medical
endoscopes and certain accessories - Part 4. Determination of maximum width of
insertion portion”.
Please note that some of the content of this document may involve patents. The issuing
agency of this document does not undertake the responsibility for the identification of
these patents.
This Standard was proposed by the China Food and Drug Administration.
The Standard shall be under the jurisdiction of the National Standardization Technical
Committee on Medical Optical Instruments (SAC/TC 103/SC 1).
Drafting organizations of this Standard. Hangzhou Quality Supervision and Inspection
Center on Medical Device under State Food and Drug Administration, Zhejiang
Institute for the Control of Medical Device.
Main drafters of this Standard. Yan Qinglai, Jia Xiaohang, Zhang Xinyuan.
Medical endoscopes –
Endoscope accessories – Sheaths
1 Scope
This Standard specifies the requirements and test methods of sheaths.
This Standard applies to sheaths for the insertion of medical endoscopes.
2 Normative references
The following documents are essential for the application of this document. For all
dated reference documents, only the dated versions are applicable to this document.
For all undated reference documents, the latest versions (including all modifications)
are applicable to this document.
GB/T 16886.1 Biological evaluation of medical devices - Part 1. Evaluation and
testing within a risk management process (ISO 10993-1.2009, IDT)
YY/T 0149-2006 Medical instruments of stainless steel - Test methods of corrosion
resistance (ISO 13402.1995, MOD)
3 Terms and definitions
The following terms and definitions apply to this document.
3.1
Endoscope accessory
Optional accessories that are necessary and/or suitable to be used with endoscopes,
to achieve the intended use of endoscopes, or to provide convenience for the intended
use of endoscopes, or to improve the intended use of endoscopes, or to increase the
additional use of endoscopes.
3.2
Sheath
External inserting pipes for guiding endoscopes or endotherapy devices.
3.3
Main channel
through this part.
3.4
Minimum main channel width
Minimum internal width of the channel of endoscopes or endotherapy devices.
3.5
Insertion portion
A part of sheaths, which can be inserted into natural channels or surgical incisions of
human bodies.
3.5.1
Maximum length of sheath's insertion portion.
4 Requirements
4.1 Materials
4.1.1 Chemical composition of metal materials
Manufacturers of the metal materials that directly or indirectly contact with patients
shall explicitly indicate in any possible form, wherein the metal materials shall be
marked with grades and/or code as well as the requirements for materials' chemical
composition. The chemical composition of metal materials shall be verified by tests.
4.1.2 Biological compatibility
biological safety evaluation in accordance with the principles and requirements in GB/T
Sheaths and endoscopes or scope mounts or obturators shall meet the following
requirements after mounting.
a) the positioning shall be reliable and has no loosening after full insertion;
b) except for no sealing requirement claimed by the manufacturer, the sealing after
full insertion shall be in a good condition. The water seeped shall not exceed
more than 5 drops within 1 min when performing water permeability test.
4.4 Connection
Every connecting portion involving sheaths shall be connected by tight mounting
welding seam shall be no unevenness, loose weld, bead weld or apparent pitting; if it
is connected by gluing, the gluing area shall be no effusion or apparent heaping glue,
other parts shall be no flow trance of glue.
4.5 Outer surface quality of insertion portion
Except for special purpose, there shall be nothing that may cause injury on the
insertion portion.
4.6 Water-passing and/or air-passing functions
4.6.1 Water-passing and/or air-passing ducts
If the sheath has water-passing and/or air-passing functions, there shall be no
passing processes shall be smooth.
4.6.2 Water-passing and/or air-passing connectors
If the sheath has water-passing and/or air-passing functions, the manufacturer shall
provide the specification of water-passing and/or air-passing connectors. Water-
passing and/or air-passing connectors of sheath shall meet the requirements of this
specification or relevant standards applicable for this specification.
4.7 Tolerance (applicable for non-disposable products)
After the following tolerance tests, the sheath shall still be able to meet the
requirements of 4.3.
Sheaths with high-pressure and high-temperature resistance shall be able to
5.6 Water-passing and/or air-passing functions
5.6.1 Water-passing and/or air-passing ducts
VERIFY by visual observation and water-passing and air-passing operations.
5.6.2 Water-passing and/or air-passing connectors
MEASURE according to the method specified in the relevant standards applicable for
connector specification.
5.7 Tolerance test
5.7.1 High-temperature and high-pressure resistance test
test conditions are in accordance with the specification in manufacturer's instruction
manual), the result shall still meet the requirements of 4.3.
5.7.2 Corrosion resistance test
The portion uses stainless steel material shall be tested according to the boiling water
test method in YY/T 0149-2006, the result shall meet the requirements of 4.7 b). Other
materials shall be processed according to the sterilization method specified by the
manufacturer in the instruction manual, there shall be no corrosion, and the result shall
still meet the requirements of 4.3.
6 Inspection rules
   
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