标准搜索结果: 'GB/T 1591-2018英文版'
| 标准号码 | 内文 | 价格(元) | 第2步 | 交付天数[PDF] | 标准名称 | 相关标准 |
| GB/T 1591-2018 |
英文版
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低合金高强度结构钢
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GBT 1591-2018
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标准编号: GB/T 1591-2018 (GB/T1591-2018)
中文名称: 低合金高强度结构钢
英文名称: High strength low alloy structural steels
行业: 国家标准 (推荐)
中标分类: H40
国际标准分类: 77.140.01
字数估计: 22,237
发布日期: 2018-05-14
实施日期: 2019-02-01
旧标准 (被替代): GB/T 1591-2008
引用标准: GB/T 222; GB/T 223.3; GB/T 223.9; GB/T 223.11; GB/T 223.14; GB/T 223.17; GB/T 223.18; GB/T 223.23; GB/T 223.26; GB/T 223.37; GB/T 223.40; GB/T 223.60; GB/T 223.63; GB/T 223.68; GB/T 223.69; GB/T 223.76; GB/T 223.78; GB/T 223.79; GB/T 223.84; GB/T 228.1; G
起草单位: 鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司、河钢股份有限公司唐山分公司、西王特钢有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、营口中车型钢新材料有限公司、中信金属有限公司
归口单位: 全国钢标准化技术委员会归口(SAC/TC 183)
标准依据: 国家标准公告2018年第6号
提出机构: 中国钢铁工业协会
发布机构: 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会
范围: 本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于一般结构和工程用低合金高强度结构钢钢板、钢带、型钢、钢棒等。其化学成分也适用于钢坯。
GB/T 1591-2018: 低合金高强度结构钢
GB/T 1591-2018 英文名称: High strength low alloy structural steels
1 范围
本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于一般结构和工程用低合金高强度结构钢钢板、钢带、型钢、钢棒等。其化学成分也适用于钢坯。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量对测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)
GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 706 热轧型钢
GB/T 709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975-2018 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 5313 厚度方向性能钢板
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 11263 热轧H型钢和剖分T型钢
GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 28300 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件
YB/T 4427 热轧型钢表面质量一般要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态。
3.2
正火
钢材加热到高于相变点温度以上的一个合适的温度,然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热
处理工艺。
3.3
正火轧制 +N
最终变形是在一定温度范围内的轧制过程中进行,使钢材达到一种正火后的状态,以便即使正火后
也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。
注:对于正火轧制,在一些出版物中也称“控制轧制”。
3.4
热机械轧制钢材的最终变形在一定温度范围内进行的轧制工艺,从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的性能。
注1:可能会降低钢材强度值的热成型或580℃以上温度的焊后热处理不宜应用。根据相关的技术规范,火焰矫直是允许应用的。
注2:热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。
注3:也称TMCP(热机械控制过程),在一些出版物中也称“控制轧制”。
4 牌号表示方法
4.1 钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母Q、规定的最小上屈服强度数值、交货状态代号、质量等级符号(B、C、D、E、F)四个部分组成。
4.2 当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别的符号,如:Q355NDZ25。
5 订货内容
5.1 按本标准订购的合同或订单应包括下列内容:
a) 本标准编号;
b) 产品类型;
c) 钢的牌号(钢级+质量等级);
d) 尺寸、外形及允许偏差(见第6章);
e) 交货的重量(或数量);
f) 所有要求的选择内容(见5.2)。
5.2 经供需双方协商,并在合同中注明,可选择下列内容作为本标准的订货内容。如果需方在提供询单和订购时未指明,则产品按5.1供货。
a) 碳当量或焊接裂纹敏感性指数(Pcm)(见7.1.3,表6);
b) 添加合金元素及其含量(见7.1.6,表1,表3,表5);
d) 成品分析(见7.1.9);
e) 冶炼方法(见7.2);
f) 冲击试验温度及冲击试验取样方向(见表11);
g) 弯曲试验(见7.4.3);
h) 厚度方向钢性能(见7.1.7,7.4.1.4和9.2.3);
i) 表面质量(见7.5.1.5,7.5.2.4,7.5.3.2,7.5.4.2);
j) 无损检测(见7.6)。
6 尺寸、外形、重量
6.1 热轧钢棒的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 702的规定,具体组别应在合同注明。
6.3 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定,具体精度类别应在合同注明。
6.4 热轧H型钢和剖分T型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 11263的规定。
6.5 经供需双方协议,可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢材。
7 技术要求
7.1 钢的牌号及化学成分
7.1.1 热轧钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定,其碳当量值应符合表2的规定。
7.1.2 正火及正火轧制钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定,其碳当量值应符合表4的
规定。
7.1.3 热机械轧制钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定,其碳当量值应符合表6的规定。
7.1.4 碳当量(CEV)由熔炼分析成分按式(1)计算,焊接裂纹敏感指数(Pcm)由熔炼分析成分按式(2)
计算:
7.1.5 钢中氮元素含量如供方保证,可不作分析。
7.1.6 为了改善钢的性能,由供需双方协议,钢中可添加表1、表3、表5规定以外的合金元素,其合金元素及其含量应在质量证明书中注明。
7.1.7 当需方要求保证厚度方向性能钢板时,硫含量应符合GB/T 5313的规定。
7.1.8 供应商品钢坯时,为保证钢材力学性能符合本标准规定,其各元素化学成分的下限可由供需双方协商确定。
7.1.9 当需方要求进行成品化学成分分析时,则应进行成品分析,其化学成分允许偏差应符合
GB/T 222的规定。
7.1.10 国内外牌号对照参见附录A。
钢由转炉或电炉冶炼,必要时可进行炉外精炼。除非需方有特殊要求并在合同中注明,冶炼方法一
般由供方自行选择。
7.3 交货状态
钢材以热轧、正火、正火轧制或热机械轧制(TMCP)状态交货。
注:正火状态包含正火加回火状态,热机械轧制(TMCP)状态包含热机械轧制(TMCP)加回火状态。
7.4 力学性能及工艺性能
7.4.1 拉伸
7.4.1.1 热轧钢材的拉伸性能应符合表7和表8的规定。
7.4.1.2 正火、正火轧制钢材的拉伸性能应符合表9的规定。
7.4.1.4 根据需方要求,并在合同中注明,要求钢板厚度方向性能时,钢材厚度方向的断面收缩率应按GB/T 5313的规定。
7.4.1.5 对于公称宽度不小于600mm的钢板及钢带,拉伸试验取横向试样;其他钢材的拉伸试验取纵
向试样。
7.4.2 夏比(V型缺口)冲击
7.4.2.1 钢材的夏比(V型缺口)冲击试验的试验温度及冲击吸收能量应符合表11的规定。
7.4.3.1 根据需方要求,钢材可进行弯曲试验,其指标应符合表12的规定。
7.4.3.2 如供方能保证弯曲试验合格,可不做检验。
7.5 表面质量要求
7.5.1 钢板
7.5.1.2 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、麻点、划痕及其他局部缺欠,但其深度不应大于钢板厚度的公差之半,并应保证钢板允许的最小厚度。
7.5.1.3 钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除,清理处应平滑无棱角,清理深度不应大于钢板厚度的负偏差,并应保证钢板允许的最小厚度。
7.5.1.4 钢板表面存在不能按7.5.1.3规定清理的缺陷,经供需双方协商,可进行焊接修补,并应满足以
下要求:
a) 采用适当的焊接方法;
b) 在焊补前采用铲平或磨平等适当的方法完全除去钢板上的有害缺陷,除去部分的深度在钢板
公称厚度的20%以内,单面的修磨面积合计应在钢板面积的2%以内;
c) 钢板焊接部位的边缘上不得有咬边或重叠,堆高应高出轧制面1.5mm以上,然后用铲平或磨
平等方法除去堆高;
7.5.1.5 经供需双方协商,钢板的表面质量也可符合GB/T 14977的规定。
7.5.2 钢带及其剪切钢板
7.5.2.1 钢带表面不应有结疤、裂纹、折叠、夹杂、气泡和氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷。钢带不应有目视可见的分层。
7.5.2.2 钢带表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微的麻点、划痕等局部缺欠,其深度或高度不得超过钢带厚度公差之半,并应保证钢带的允许最小厚度。
7.5.2.3 允许钢带有局部缺陷交货,但带缺陷部分不应超过每卷钢带总长度的6%。
7.5.2.4 经供需双方协商,钢带的表面质量也可符合GB/T 14977的规定。
7.5.3 型钢
7.5.3.1 型钢的表面质量应符合相关标准的规定。
7.5.3.2 经供需双方协商,型钢的表面质量也可执行YB/T 4427的规定。
7.5.4.1 钢棒的表面质量应符合相关标准的规定。
7.5.4.2 经供需双方协商,钢棒的表面质量可执行GB/T 28300的规定。
7.6 无损检测
经供需双方协商,可采用无损检测的方法检验钢材的内部质量,其检测标准和要求应在合同中
规定。
8 试验方法
8.1 钢材的各项检验的检验项目和试验方法应符合表13的规定。
8.2 钢的化学成分试验一般按GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125或通用的化学分析方法进行,仲裁时按 GB/T 223.3、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.14、GB/T 223.17、
GB/T 223.18、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 223.76、GB/T 223.78、GB/T 223.84和 GB/T 20125的规定进行。
a) 对于型钢,按GB/T 2975-2018图A.3的规定;
b) 对于圆钢,当公称直径d≤25 mm、25 mm< d≤50 mm 及d >50 mm 时,分别按
GB/T 2975-2018图A.5中a)、b)、d)的规定;
c) 对于方钢,当边长不大于50mm时,按GB/T 2975-2018图 A.9中a)的规定,当边长大于
50mm 时,按GB/T 2975-2018图A.9中b)的规定;
d) 对于钢板,当公称厚度不大于40mm时,按GB/T 2975-2018图A.11中a)的规定,当公称厚
度大于40mm时,按GB/T 2975-2018图A.11中b)的规定。
9 检验规则
9.1 检查和验收
9.2 组批规则
9.2.1 钢材应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢材组成,每批重量应不大于60t,但卷重大于30t的钢带和连轧板可按两个轧制卷组成一批;对容积大于200t转炉冶炼的型钢,每批重量不大于80t。经供需双方协商,可每炉检验2批。
9.2.2 Q355B级钢允许同一牌号、同一冶炼和浇注方法、同一规格、同一生产工艺制度、同一交货状态或同一热处理制度、不同炉号钢材组成混合批,但每批不得多于6个炉号,且各炉号碳含量之差不大于0.02%,Mn含量之差不大于0.15%。
9.2.3 对于要求厚度方向力学性能试验的钢材,组批规则应符合GB/T 5313的规定。
9.3 取样数量
每批钢材的取样部位和取样数量见表13。
9.4 复验与判定规则
钢材的复验与判定应符合GB/T 17505的规定。
9.5 数值修约
10 包装、标志和质量证明书
如无特殊要求,钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 247或GB/T 2101的规定。
GB/T 1591-2018
NATIONAL STANDARD OF THE
PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA
ICS 77.140.01
H 40
GB/T 1591-2008
High strength low alloy structural steels
ISSUED ON: MAY 14, 2018
IMPLEMENTED ON: FEBRUARY 01, 2019
Issued by: State Market Regulatory Administration;
Standardization Administration of China.
Table of Contents
Foreword ... 3
1 Scope ... 5
2 Normative references ... 5
3 Terms and definitions ... 8
4 Designation representation ... 9
5 Ordering content ... 9
6 Size, shape, weight ... 10
7 Technical requirements ... 11
8 Test methods ... 25
9 Inspection rules ... 26
10 Packaging, marking and quality certificate ... 28
Appendix A (Informative) Domestic and international standards’ designation
comparison ... 29
High strength low alloy structural steels
1 Scope
This Standard specifies the designation representation method, ordering
content, size, shape, weight, technical requirements, test methods, inspection
rules, packaging, marking, and quality certificate of high strength low alloy
structural steel.
This Standard is applicable to high strength low alloy structural steel plates,
steel strips, steel sections, steel bars, etc. for general structural and engineering
purposes. Its chemical composition is also applicable to steel billets.
2 Normative references
The following documents are essential to the application of this document. For
the dated documents, only the versions with the dates indicated are applicable
to this document; for the undated documents, only the latest version (including
all the amendments) are applicable to this Standard.
GB/T 222 Permissible tolerances for chemical composition of steel products
GB/T 223.3 Methods for chemical analysis of steels and alloys -
Determination of phosphorus content by diantipyryl methane
phosphomolybdate gravimetric method
GB/T 223.9 Iron steel and alloy - Determination of aluminum content -
Chrome azurol S photometric method
GB/T 223.11 Iron, steel and alloy - Determination of chromium content -
Visual titration or potentiometric titration method
GB/T 223.14 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The N-
Benzoyl-N-Phenylhydroxylamine extraction photometric method for the
determination of vanadium content
GB/T 223.17 Methods for chemical analysis of steels and alloys – Diantipyryl
methane photometric method for the determination of titanium content
GB/T 223.18 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The
sodium thiosulfate separation iodometric method for the determination of
copper content
GB/T 247 General rule of package mark and certification for steel plates
(sheets) and strips
GB/T 702 Hot-rolled round and square steel bars - Dimension, shape, weight
and tolerance
GB/T 706 Hot-rolled section steel
GB/T 709 Dimension, shape, weight and tolerances for hot-rolled sheets and
strip
GB/T 2101 General requirement of acceptance packaging marking and
certification for section steel
GB/T 2975-2018 Steel and steel products - Location and preparation of
samples and test pieces for mechanical testing
GB/T 4336 Carbon and low-alloy steel - Determination of multi-element
contents - Spark discharge atomic emission spectrometric method (Routine
method)
GB/T 5313 Steel plates with through-thickness characteristics
judgement of limiting values
GB/T 11263 Hot-rolled H and cut T section steel
GB/T 14977 General requirement for surface condition of hot-rolled steel
plates
GB/T 17505 Steel and steel products General technical delivery
requirements
GB/T 20066 Steel and iron - Sampling and preparation of samples for the
determination of chemical composition
GB/T 20123 Steel and iron - Determination of total carbon and sulfur content
method)
GB/T 20124 Steel and iron - Determination of nitrogen content - Thermal
conductimetric method after fusion in a current of inert gas
GB/T 20125 Low-alloy steel - Determination of multi-element contents -
Inductively coupled plasma atomic emission spectrometric method
GB/T 28300 Surface quality classes for hot-rolled bars and rods technical
delivery conditions
Note 1: Thermoforming that may reduce the steel strength value or steel
post-weld heat treatment at temperatures above 580 °C may not be suitable.
is allowed.
Note 2: Thermomechanical processing may include a process of increasing
the cooling rate in a tempered or non-tempered state, the tempering includes
self-tempering but not includes direct quenching and quenching & tempering.
Note 3: Also known as TMCP (thermomechanical controlled process), also
referred to as “controlled rolling” in some publications.
4 Designation representation
4.1 The steel designation consists of four parts: the initial Pinyin Q of the yield
strength “Qu”, the specified minimum upper yield strength value, the delivery
Note 1: When the delivery status is as-rolled, the delivery status code AR or
WAR can be omitted; when the delivery status is normalized or normalizing
rolling, the delivery status code is indicated by N.
Note 2: Q + The specified minimum upper yield strength value + delivery status
code, abbreviated as “steel-grade”.
Example: Q355ND, where:
Q - The initials of the Chinese Pinyin “Qu” of the yield strength of steel;
355 - The minimum value of the specified upper yield strength, in megapascal
(MPa);
D - The quality-grade is D.
4.2 When the purchaser requires the steel plate to have thickness-direction
performance, a symbol representing the thickness direction (Z-direction)
performance level, such as Q355NDZ25, is added after the above-mentioned
specified designation.
5 Ordering content
5.1 Contracts or orders placed under this Standard shall include the following:
a) This Standard number;
6.2 The size, shape, weight and allowable deviation of hot-rolled steel sections
specified in the contract.
6.3 The size, shape, weight and allowable deviation of hot-rolled steel sheets
and strips shall comply with the provisions of GB/T 709, the specific accuracy
categories shall be indicated in the contract.
6.4 The size, shape, weight and allowable deviation of hot-rolled H-section steel
and split T-section steel shall comply with the provisions of GB/T 11263.
6.5 Steels of other sizes, shapes and allowable deviations may be supplied
upon agreement between the supplier and the purchaser.
7 Technical requirements
7.1.1 The designation and chemical composition of the hot-rolled steel (melting
analysis) shall comply with the requirements of Table 1, the carbon equivalent
value shall comply with the requirements of Table 2.
7.1.2 The designation and chemical composition of the normalized and
normalized rolled steel (melting analysis) shall comply with the requirements of
Table 3, the carbon equivalent value shall comply with the requirements of Table
4.
7.1.3 The designation and chemical composition of the thermomechanical
processed steel (melting analysis) shall comply with the requirements of Table
the carbon content of the thermomechanical processed steel is not greater than
0.12%, it should use the weld crack sensitivity index (Pcm) instead of the carbon
equivalent to evaluate the weldability of the steel. The Pcm value shall meet the
requirements of Table 6. After consultation between the supplier and the buyer,
it may specify using the carbon equivalent or weld crack sensitivity index to
evaluate the weldability of the steel; when it is not specified, the supplier may
choose either one.
7.1.4 Carbon equivalent (CEV) is calculated from the smelting analysis
component in accordance with formula (1). The weld crack sensitivity index
formula (2):
d) Heat treatment shall be carried out again after welding repair of heat
treated steel plate.
7.5.1.5 After consultation between the supplier and the purchaser, the surface
quality of the steel plate may also meet the requirements of GB/T 14977.
7.5.2 Steel strip and its cut steel plate
7.5.2.1 The surface of the steel strip shall be free of defects such as crusting,
cracks, folding, inclusions, blisters and iron oxide indentation which are harmful
to use. The steel strip shall not have visible delamination.
scale, rust and slight pitting, scratches and other partial defects. The depth or
height shall not exceed half of the thickness tolerance of the steel strip, and it
shall ensure the allowable minimum thickness of the steel strip.
7.5.2.3 The steel is allowed to be delivered with partial defects, but the defective
portion shall not exceed 6% of the total length of each steel strip.
7.5.2.4 After consultation between the supplier and the purchaser, the surface
quality of the steel strip may also meet the requirements of GB/T 14977.
7.5.3 Steel sections
7.5.3.1 The surface quality of steel sections shall comply with the provisions of
7.5.3.2 The surface quality of the steel sections may also follow the provisions
of YB/T 4427 after consultation between the supplier and the purchaser.
7.5.4 Steel bars
7.5.4.1 The surface quality of steel bars should comply with the provisions of
relevant standards.
7.5.4.2 After consultation between the supplier and the purchaser, the surface
quality of the steel bar can be as specified in GB/T 28300.
7.6 Non-destructive testing
After consultation between the supplier and the purchaser, the internal quality
and requirements shall be as specified in the contract.
8 Test methods
8.1 The inspection items and test methods for each inspection of steel shall
comply with the requirements of Table 13.
8.2 The chemical composition test of steel is generally carried out in accordance
with GB/T 4336, GB/T 20123, GB/T 20124, GB/T 20125 or general chemical
analysis methods. During arbitration, it is carried out in accordance with GB/T
223.3, GB/T 223.9, GB/T 223.11, GB/T 223.14, GB/T 223.17, GB/T 223.18,
GB/T 223.23, GB/T 223.26, GB/T 223.37, GB/T 223.40, GB/T 223.60, GB/T
and GB/T 20125.
8.3 When the purchaser has no special requirement, the sampling position of
the impact test shall be as follows:
a) For steel sections, it shall be in accordance with the provisions of Figure
A.3 of GB/T 2975-2018;
b) For round steel, when the nominal diameter d ≤ 25 mm, 25 mm < d ≤ 50
mm and d > 50 mm, it shall be respectively in accordance with the
provisions of a), b), d) of Figure A.5 of GB/T 2975-2018;
c) For square steel, when the side length is not greater than 50 mm, it shall
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