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| GB/T 33835-2017 |
英文版
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摩擦材料冲击强度试验方法
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GBT 33835-2017
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标准编号: GB/T 33835-2017 (GB/T33835-2017)
中文名称: 摩擦材料冲击强度试验方法
英文名称: Test method of impact strength for friction material
行业: 国家标准 (推荐)
中标分类: Q69
国际标准分类: 43.040.40
字数估计: 5,588
发布日期: 2017-05-31
实施日期: 2018-04-01
起草单位: 福建华日汽车配件有限公司、山东省梁山神力汽车配件有限公司、厦门利兴达摩擦材料有限公司、宁国飞鹰汽车零部件股份有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、泰明顿摩擦材料技术(上海)有限公司、国家非金属矿制品质量监督检验中心、杭州西湖摩擦材料有限公司
归口单位: 全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC 406)
提出机构: 中国建筑材料联合会
发布机构: 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围: 本标准规定了摩擦材料冲击强度测试的样品制备和试验方法。本标准适用于以树脂为粘结剂制成的摩擦材料。
GB/T 33835-2017: 摩擦材料冲击强度试验方法
GB/T 33835-2017 英文名称: Test method of impact strength for friction material
ICS 43.040.40
Q69
中华人民共和国国家标准
摩擦材料冲击强度试验方法
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口。
本标准起草单位:福建华日汽车配件有限公司、山东省梁山神力汽车配件有限公司、厦门利兴达摩
擦材料有限公司、宁国飞鹰汽车零部件股份有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、泰明顿摩擦
材料技术(上海)有限公司、国家非金属矿制品质量监督检验中心、杭州西湖摩擦材料有限公司。
本标准主要起草人:潘昱成、尚兴春、苏美珍、冯敬友、叶家玲、孙奇春、李攀飞、张建立、杨立军、
沈永生。
摩擦材料冲击强度试验方法
1 范围
本标准规定了摩擦材料冲击强度测试的样品制备和试验方法。
本标准适用于以树脂为粘结剂制成的摩擦材料。
2 试验条件
2.1 试验设备为简支梁式摆锤冲击试验机,其冲击能量分为0.9807J与3.9228J两级,冲击速度为
2.9m/s。
2.2 摆锤、试样、支座三者的尺寸及相互关系应符合图1规定。
2.3 试验中消耗自身贮存的能量值在每级表盘满量程的10%~80%。
注:L 为支点间距离。
图1 摆锤、试样、支座三者的尺寸及相互关系示意图
3 试样制备
3.1 试样的厚度应与产品的厚度方向一致,在产品中部垂直于摩擦方向的非工作面取样。每批产品制
备5根试样。
3.2 试样尺寸为长度55.0mm±0.5mm,宽度15.0mm±0.2mm,厚度6.0mm±0.2mm,试样厚度方
向的面为摆锤刀口正向碰击面,宽度方向的面为产品被压缩面。如果试样宽度无法满足15.0mm±
0.2mm时,也可制成10.0mm±0.2mm。根据样品的尺寸,在一片样品上可制备1~3根试样,制备位
置及尺寸见图2。
图2 试样制备位置及尺寸示意图
4 试验步骤
4.1 调节冲击试验机支点间距离L 为40.0mm±0.2mm。
4.2 选择适当摆锤,负荷应满足2.3的要求。
4.3 校正试验机的刻度盘零点,并将摆锤放在预扬挂钩位置。
4.4 用精度为0.01mm的游标卡尺分别测量试样的宽度和厚度。在试样中间部位10mm范围内均匀
分布测量三点,取其最小值。
4.5 将试样按3.2的规定水平地放置在支架上,要使摆锤刀刃能够打在试样整个厚度线上,并对准试
样中心线。
4.6 平稳地松开锁钩,让摆锤自由落下,使试样受到冲击负荷并被打断,由刻度盘读取所消耗的功。试
样应断裂在中间部位10mm范围内,否则此次试验结果作废。
6 试验报告
试验报告应包括下列内容:
---材料的名称、规格、来源;
---试样制备的取样方向和取样位置;
---试样尺寸;
---试验机型号,所用摆锤的最大冲击能量值;
---试样的数量;
---冲击强度的算术平均值,也可计算出标准偏差;
---试验日期和人员。
GB/T 33835-2017
GB
NATIONAL STANDARD OF THE
PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA
ICS 43.040.40
Q 69
Test Method of Impact
Strength for Friction Material
ISSUED ON. MAY 31, 2017
IMPLEMENTED ON. APRIL 1, 2018
Issued by. General Administration of Quality Supervision, Inspection and
Quarantine;
Standardization Administration of PRC.
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Table of Contents
Foreword ... 3
1 Scope ... 4
2 Test Conditions ... 4
3 Specimen Preparation ... 5
4 Test Procedures ... 7
5 Calculation ... 7
6 Test Report ... 8
Foreword
This Standard was drafted as per the rules specified in GB/T 1.1-2009.
This Standard was proposed by China Building Material Federation.
This Standard shall be under the jurisdiction of National Technical Committee for
Standardization of Non-Metallic Mineral Products (SAC/TC 406).
Drafting organizations of this Standard. Fujian Huari Automotive Parts Co., Ltd.,
Shandong Province Lianshan Shenli Auto Parts Co., Ltd., Xiamen Lixing Damo Friction
Material Co., Ltd., Ningguo Feiying Auto Spare Parts Co., Ltd., Xianyang Design
Institute of Non-Metallic Minerals Research, TMD Friction Technology (Shanghai) Co.,
Ltd., Non-Metallic Mineral Products Quality Supervision Test Center, and Hangzhou
Westlake Friction Material Co., Ltd.
Chief drafting staffs of this Standard. Pan Yucheng, Shang Xingchun, Su Meizhen,
Feng Jingyou, Ye Jialing, Sun Qichun, Li Panfei, Zhang Jianli, Yang Lijun, and Shen
Yongsheng.
Test Method of Impact
Strength for Friction Material
1 Scope
This Standard specifies the sample preparation and test methods for the impact
strength test of friction material.
This Standard is applicable to the friction material with resin as the binder.
2 Test Conditions
2.1 The test equipment is the simple beam pendulum impact tester; its impact energy
is divided into two levels, namely, Level-0.980 7 J and Level-3.922 8 J; the impact
velocity is of 2.9m/s.
2.2 The size and interrelationships among pendulum, specimen and supporting seat
shall conform to the provisions of Figure 1.
2.3 The consumption value of its own stored energy during the test shall be within
10% ~ 80% full scale of each level.
4 Test Procedures
4.1 Adjust the impact tester fulcrum distance L into 40.0mm±0.2mm.
4.2 Select the appropriate pendulum; the load shall meet the requirements of 2.3.
4.3 Calibrate the zero point on the dial plate of tester; place the pendulum on the pre-
lifting hook position.
4.4 Use the Vernier caliper with precision of 0.01mm to measure the specimen width
and thickness. Measure 3 points evenly distributed within 10mm range of the specimen
middle part; then take the minimum value.
4.5 Place the specimen horizontally on the framework as per the provisions of 3.2;
so that the pendulum blade can strike the entire thickness line; and align with the
specimen centerline.
4.6 Smoothly release the lock hook; so that the pendulum falls freely; and the
specimen is exerted impact load and is broken; read the consumed power from the
dial plate. The specimen shall be broken within 10mm range in the middle; otherwise,
such test results are rejected.
5 Calculation
The impact strength of specimen shall be calculated as per Formula (1).
Where.
aK – impact strength of specimen, in J/cm2;
b – specimen width, in cm;
d - specimen thickness, in cm.
Take the arithmetic mean of the test results of 5 specimens as the report value; retain
3 digits after the decimal point.
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